[发明专利]一种金属伺服电机外壳体结构

说明书

本发明提供了一种金属伺服电机外壳体结构，包括：外壳本体、装配孔、散热块、散热板；外壳本体呈多边形中空状结构，且外壳本体的外侧由四个平面构成；所述外壳本体上的一个平面设置有光面；所述外壳本体上的另外三个平面上由若干散热板构成；所述外壳本体的中心设置有装配孔；所述外壳本体上设置有八个散热块，且散热块设置在每个平面的两端；所述外壳本体的相邻两个平面之间的弧面上设置有散热纹；本发明通过对金属伺服电机外壳体结构的改进，具有结构设计合理，内孔直接成型，免除内孔车削加工，降低加工成本，重量轻，强度高，散热效果好的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本发明涉及机电设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种金属伺服电机外壳体结构。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机具有精度高、高速性能好、低速运行稳定、动态响应时间短和噪音低等特点，在机械行业中被广泛使用。

目前，伺服电机外壳基本采用重量较轻的铝材质压铸件，但由于压铸工艺的缺陷，如气孔、疏松等，壳体强度低，散热效果不理想，而且在装配电机定子前，需要车削加工内孔，加工制造成本高，不能满足使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属伺服电机外壳体结构，来解决目前存在的壳体强度低，散热效果不理想，而且在装配电机定子前，需要车削加工内孔，加工制造成本高的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属伺服电机外壳体结构，以解决上述背景技术中提出的壳体强度低，散热效果不理想，而且在装配电机定子前，需要车削加工内孔，加工制造成本高的问题和不足。

为实现上述目的，本发明提供了一种金属伺服电机外壳体结构，由以下具体技术手段所达成：

一种金属伺服电机外壳体结构，包括：外壳本体、装配孔、散热块、散热板、散热纹、散热凹槽、光面、安装孔；外壳本体呈多边形中空状结构，且外壳本体的外侧由四个平面构成；所述外壳本体上的一个平面设置有光面；所述外壳本体上的另外三个平面上由若干散热板构成；所述外壳本体的中心设置有装配孔；所述外壳本体上设置有八个散热块，且散热块设置在每个平面的两端；所述散热块上设置有若干散热凹槽；所述外壳本体的相邻两个平面之间的弧面上设置有散热纹；所述外壳本体上设置有四个安装孔，且安装孔设置在散热块上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种金属伺服电机外壳体结构所述外壳本体呈多边形中空式结构，且外壳本体为铝材料经过热挤压制成。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种金属伺服电机外壳体结构所述外壳本体的外侧设置有相互垂直的四个平面，且外壳本体上的一个平面设置有光面。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种金属伺服电机外壳体结构所述散热板设置在同一平面上的两个散热块之间，且散热板的外边缘与两个散热块构成一个平面。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种金属伺服电机外壳体结构所述散热块上的两个边互相垂直，且散热块的两个边上设置有散热凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种金属伺服电机外壳体结构所述散热纹设置在相邻两个平面之间的弧面上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种金属伺服电机外壳体结构所述安装孔的俯视外形特征呈圆形状，且安装孔间隔设置在散热块上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：