[发明专利]一种电站高温高压后烟道省煤器安装结构

说明书

本发明公开了一种电站高温高压后烟道省煤器安装结构，包括换热烟道与吊挂于换热烟道内的省煤器；省煤器是由若干成排换热管连通组成的换热管屏，换热管屏上设有与入水总管和出水总管配合连接的入水口和出水口；换热管屏侧面设有与换热管配合连接的防晃固定板，换热烟道内侧壁上设有配合防晃固定机构，配合防晃固定机构与防晃固定板配合连接。省煤器的吊挂连接便于省煤器的安装与检修，灵活调节度较高；防晃结构的设置可减缓使用过程中的省煤器晃动，确保结构稳定性，同时还可降低地震等其他外界因素对其造成的损害。

技术领域

本发明涉及烟道余热回收领域，具体涉及一种电站高温高压后烟道省煤器安装结构。

背景技术

随着国家节能减排指标的严格要求以及煤价的上涨波动，以煤为基础的发电成本日益增加，各电厂面临着节能的巨大压力。且省煤器出口烟气温度若不能满足正常脱硝最低连续运行温度，会对后续处理造成较大影响。因此，为了有效降低锅炉排烟温度，提高后续处理处理效率与运行经济性，工业上普遍使用在锅炉排烟烟道上加装省煤器。

大部分省煤器采用支撑安装方法，如技术方案CN105485705A、CN106247324A等，均将省煤器置于烟道内的固定件或固定板上，安装过程较为繁琐，不利于省煤器安装位置。尤其是在多级式省煤器结构中，下级省煤器的安装位置和安装精度紧密关系着省煤器的工作效果，因此在下级省煤器安装过程中需要达到可灵活调节的效果。

技术方案CN104534451A包括上级省煤器和下级省煤器，下级省煤器包括左、右侧下级省煤器；左、右侧下级省煤器分别通过悬吊机构吊装设置；两个下级省煤器的出口集箱的两端分别安装在锅炉结构梁上；入口集箱固定安装在烟道结构上吊挂板与悬吊梁的下侧翼板固定连接，吊卡板通过吊杆与吊挂板连接，吊卡板为矩形孔板，下级省煤器的管排插装在吊卡板上的通孔内。上述省煤器安装结构采用了吊装设置虽然便于工作人员的拆装和维护，但在使用过程中省煤器会由于环境或自身受热膨胀等原因造成的晃动，大大降低了吊装的稳定性，易造成安全隐患。

上述方案所提及的术后坐垫的改进，也存在以下几点缺陷：

第一、省煤器的固定支撑安装，不利于其前期的安装与后期的维修，灵活调节度较差；

第二、省煤器的吊装结构，稳定性与平衡性较差，在使用过程中或受外界因素的影响易产生晃动，并造成安全隐患。

因此，有必要对现有技术中的烟道省煤器的安结构装进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电站高温高压后烟道省煤器安装结构，烟道省煤器的安装与维护更加便捷灵活，并且在使用过程中的稳定性更高。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种电站高温高压后烟道省煤器安装结构，包括换热烟道与设于换热烟道内的省煤器，省煤器吊挂于换热烟道内；省煤器是由若干成排换热管连通组成的换热管屏，换热管屏上设有与入水总管和出水总管配合连接的入水口和出水口；换热管屏侧面设有与换热管配合连接的防晃固定板，换热烟道内侧壁上设有配合防晃固定机构，配合防晃固定机构与防晃固定板配合连接。

通过上述技术方案，可便于操作人员吊装烟道内省煤器，在烟道的上方作业即可完成操作，并通过防晃固定机构有效防止省煤器的水平晃动，起到了稳固省煤器的作用。

具体的，换热管屏两侧面上竖直固定有吊挂杆，换热烟道内侧壁上设有吊挂固定件，吊挂杆上端与吊挂固定件配合挂接或固定连接。

这样的设计，将换热管屏固定于吊挂杆之后，将换热管屏吊入换热烟道内，将吊挂杆上端与吊挂固定件配合挂接后即可完成连接，安装效率较高，特别是烟道口较窄的情况下，可以节省安装的空间，尽量提高换热的空间，提高换热效率。