[发明专利]一种兰炭废水多相流分离装置

说明书

本发明涉及一种兰炭废水多相流分离装置，包括：壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口，其中，进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接；超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接，且与壳体组成的腔体的前端连通；油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内，且与壳体内壁固定连接；油品存储室设置在腔体的末端；出油口开设在壳体上，且与油品存储室连通。本发明装置采用高效旋流分离技术，通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度，减少沉降时间，将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集，为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。

技术领域

本发明属于废水处理装置技术领域，具体涉及一种兰炭废水多相流分离装置。

背景技术

兰炭废水又称半焦废水，是指低变质煤在中低温干馏(约600～800℃)过程以及煤气净化、兰炭蒸汽熄焦过程中形成的一种工业废水，该废水具有“四高一少”(高COD、高油、高氨氮、高酚、废水产生量少)的特点，其中含有大量的成分复杂的难降解、高毒性的物质，如氨、酚、石油类等物质，在熄焦过程中，这部分污染物质大部分附着在兰炭中，严重影响了兰炭作为清洁燃料的品质。

将兰炭生产过程中排放出高浓度有机废水进行资源化综合处理迫在眉睫，在资源化综合处理的首要问题是废水的预处理系统，预处理系统的高效性及可靠性直接影响后续生产工艺的正常运行。

目前国内外尚没有成熟的兰炭废水预处理工艺，兰炭企业均直接将兰炭废水经沉淀池静止沉降后，将水中的煤焦油及固体悬浮物简单去除后直接作为熄焦水使用，严重影响了兰炭品质。此外，沉淀池沉降的方法效率低、受内部结构的影响，处理后水中煤焦油含量及固体悬浮物含量指标不稳定。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种兰炭废水多相流分离装置。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本发明的实施例提供了一种兰炭废水多相流分离装置，包括：

壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口，其中，

所述进液口与所述超重力旋流预分离筒的一端固定连接；

所述超重力旋流预分离筒的另一端与所述壳体固定连接，且与所述壳体组成的腔体的前端连通；

所述油水分离装置和油水聚结装置分别设置于所述腔体内，且与壳体内壁固定连接；

所述油品存储室设置在所述腔体的末端；

所述出油口开设在所述壳体上，且与所述油品存储室连通。

进一步地，本发明的兰炭废水多相流分离装置还包括：

落液管、流型分布调整装置和吸能器，其中，

所述落液管的一端与所述壳体内壁固定连接，且与所述超重力旋流预分离筒连通；

所述落液管的另一端与所述流型分布调整装置固定连接；

所述流型分布调整装置与所述壳体内壁固定连接；

所述吸能器与所述壳体内壁固定连接，且设置在所述流型分布调整装置的下方。

进一步地，所述超重力旋流预分离筒包括：顶板、螺旋板、分离筒外壳和支撑管；其中，

所述顶板设置于所述分离筒外壳组成的腔体的顶端，且与所述分离筒外壳固定连接；

所述螺旋板设置于所述分离筒外壳组成的腔体的内部，且螺旋围绕所述支撑管固定连接；

所述支撑管的一端与所述顶板固定连接。

进一步地，所述流型分布调整装置包括溢液板和挡液板，其中，