[发明专利]育肥猪自动喂饲设备

说明书

一种育肥猪自动喂饲设备包括动力头、连接管、料靴、进料管、料槽、下料管、传感器、刮板链条、料塔、动力控制器、回料管、残料回收装置、转角。动力头、连接管、料靴、进料管、回料管、转角组成一个封闭回路，刮板链条在动力头作用下，能够在该封闭回路中移动，残料回收装置位于动力头与料靴之间。该设备工作时，饲料随刮板链条移动，并通过下料管落入料槽中，当每个料槽均落满饲料后，下料管停止下料，多余饲料通过回料管落入残料回收装置进行回收，避免其落入动力头中而发生堵料现象，大大提高了喂饲效率。如果任意一个料槽出现缺料现象，传感器就会把信息传递给动力控制器，动力控制器就会启动电源开关，动力头再次工作，为缺料的料槽供料。

技术领域

本发明属于畜牧机械技术领域，具体涉及育肥猪饲养技术领域，特别涉及育肥猪自动喂饲设备的技术领域。

背景技术

随着猪场单个饲养规模越来越大，饲养过程中的封闭管理，超高劳动强度以及猪舍内恶劣工作环境等因素，导致许多饲养员很难在猪场长期安心工作，猪场普通存在招工难、用工难的问题。采用自动化喂饲成为必然。目前自动喂饲设备普遍是往猪舍方向移动式的喂料机，由于喂料机采用的机械零部件较多，日常维护较繁琐、故障率高，造成相应生产成本高、竞争力差。

发明内容

本发明育肥猪自动喂饲设备可自动将饲料输送到圈舍的料槽中，当喂饲系统中其中一个料槽缺料时，自动上料设备自动启动，为这个缺料的料槽供料，饲养人员可以不进入猪舍内而直接喂料，切断疫病传播途径，同一栋舍内的育肥猪可以同时饲喂，有效避免育肥猪应激反应。同时该育肥猪自动喂饲设备中安装有残料回收装置，保证了残余饲料的及时回收，避免其落入动力头中而发生堵料现象，大大提高了喂饲效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种育肥猪自动喂饲设备包括动力头、连接管、料靴、进料管、料槽、下料管、传感器、刮板链条、料塔、动力控制器、回料管、残料回收装置、转角组成，料靴位于料塔下面，一端通过连接管与动力头相连通，另一端与进料管相连通，动力头另一端与回料管相连通，动力头、连接管、料靴、进料管、回料管、转角组成一个封闭回路，刮板链条在动力头作用下，能够在该封闭回路中移动，残料回收装置位于动力头与料靴之间，其上端与回料管相连通，下端与连接管相连通，由上接管、横管、输送螺旋、下接管、电机组成，输送螺旋与电机相连，能够将上接管落入的残料输送至下接管中。料槽与下料管相接处安装有传感器，传感器由动力控制器控制。

本发明的有益效果是可自动将饲料输送到圈舍的料槽中，当喂饲系统中其中一个料槽缺料时，自动上料设备自动启动，为这个缺料的料槽供料，饲养人员可以不进入猪舍内而直接喂料，切断疫病传播途径，同一栋舍内的育肥猪可以同时饲喂，有效避免育肥猪应激反应。同时该育肥猪自动喂饲设备中安装有残料回收装置，能够及时回收残余饲料，避免其落入动力头中而发生堵料现象，大大提高了喂饲效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1示出了本发明的主视结构示意图；

附图2示出了本发明的残料回收装置示意图。

图1中1.动力头， 2.连接管， 3.料靴，4.进料管，5.料槽 6.下料管，

7.传感器，8.刮板链条， 9.料塔，10动力控制器，11.回料管 12.残料回收装置，13转角。

图2中14.下接管，15.横管，16.输送螺旋，17上接管，18电机。

具体实施方式

启动动力控制器（1），动力头（1）工作，带动刮板链条（8）移动，此时，料塔（9）中的物料下落到料靴（3）中，刮板链条（8）把料靴（3）中的物料通过转角（13）刮送到进料管（4）中，由进料管（4）通过下料管（6）下落到料槽（5）中，当圈舍中每个料槽（5）均落满饲料后，下料管（6）停止下料，一个工作过程完成了，而此时进料管（4）中多余的饲料被传输至回料管（11）中，并落入与之相连通的到残料回收装置（12）中，通过其上接管（14），落入到横管（15）中，横管（15）中的输送螺旋（16）在电机（18）的带动下，把残余饲料推送到下接管（17）中，并落入连接管（2）中，再次使用。传感器（7）自动感应料槽（5）中的饲料，如果任意一个料槽（5）出现缺料现象，传感器（7）就会把信息传递给动力控制器（10），动力控制器（10）就会启动电源开关，动力头再次工作，为缺料的料槽供料。