[发明专利]装配式预制主梁与次梁的连接构造及施工方法

说明书

本发明涉及一种装配式预制主梁与次梁的连接构造及施工方法，其中装配式预制主梁与次梁的连接构造包括预制主梁、预制次梁及连接节点，所述连接节点为预制主梁、预制次梁的交点，预制主梁、预制次梁由连接节点处的现浇混凝土连接成一体，连接节点处的预制主梁和预制次梁端面埋设有若干根纤维,纤维的一部分埋入预制主梁、预制次梁内,纤维的另一端伸入连接节点处的现浇混凝土内。该结构受力合理、强度高、施工便利，可有效避免预制梁与预制柱连接处强度不够可靠的问题，充分保证了装配整体式建筑体系“强剪弱弯，更强节点”的设计理念，有利于装配式建筑体系的发展与推广。

技术领域：

本发明涉及一种装配式预制主梁与次梁的连接构造及施工方法。

背景技术：

装配式建筑将工地作业为主的建造方式变为工厂制作为主，是建筑产业现代化的重要内容，是建筑走向工业化、信息化至关重要的一步。装配式建筑具有提高质量、缩短工期、节约能源、减少消耗、清洁生产等许多优点。目前，随着我国经济快速发展，装配式建筑被广泛地推广。“等同原则”是装配整体式混凝土结构运用的一大核心，即：装配整体式混凝土结构应基本达到或接近与现浇混凝土结构等同的效果，尤其是连接方式的等同效果。工厂制作的构件精良，做到预制构件的强度等同与现浇混凝土轻而易举，但连接节点强度的保证却是一大难题。

在目前使用的装配整体式建筑结构的连接方式以“湿接缝”为主，也就是通过后浇混凝土使预制构件间连接在一起。湿接缝虽然整体性能好，但在施工工程中存在许多不确定性，施工质量难以保证。而节点本来又是建筑结构中的薄弱部位，一旦出现问题，就可能发生灾难性事故。从受力上看，连接节点的力需要通过后浇混凝土区域直接传递，虽然新旧混凝土连接界面有设粗糙面，但其传力效果较差，力主要靠各式连接筋、预埋焊接件传递。特别在反复荷载作用下其受力性能可靠性不易保证，因此在地震区装配式结构的应用大大受限，因此只有解决了装配式节点连接的问题才能让装配式建筑得到推广。

发明内容：

本发明提出一种装配式预制主梁与次梁的连接构造及施工方法，该装配式预制主梁与次梁的连接构造有利于提高连接节点处的抗拉强度、抗剪强度。

本发明装配式预制主梁与次梁的连接构造，其特征在于：包括预制主梁、预制次梁及连接节点，所述连接节点为预制主梁、预制次梁的交点，预制主梁、预制次梁由连接节点处的现浇混凝土连接成一体，连接节点处的预制主梁和预制次梁端面埋设有若干根纤维,纤维的一部分埋入预制主梁、预制次梁内, 纤维的另一端伸入连接节点处的现浇混凝土内。

进一步的，上述预制主梁端部设有键槽。

进一步的，上述纤维为钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、植物纤维或碳纤维中的任意一种。

进一步的，上述纤维插入预制主梁、预制次梁内的长度为纤维总长度的0.3-0.6倍，纤维方向与混凝土连接界面法线方向夹角小于25°。

进一步的，上述预制主梁、预制次梁与连接节点的结合面为粗糙面，粗糙面凹凸深度不应小于6mm。

进一步的，连接节点的位置设置在预制主梁部位或者预制次梁部位，在边跨处，预制主梁与单侧相邻的预制次梁在连接处形成L字形结构的节点；在中间跨处，预制主梁与双侧相邻的预制次梁在连接处形成T字形结构的节点。

进一步的，连接节点处设置连接钢筋，连接钢筋的连接方式采用机械连接、套筒灌浆连接、焊接或搭接。

进一步的，上述连接节点处现浇的混凝土材料为超高性能混凝土或纤维混凝土。

本发明装配式预制主梁与次梁连接构造的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步骤：

1）制作预制构件：分别安装预制主梁与预制次梁的模板，吊入已加工好的钢筋笼，同时安放好各自预埋件，然后在预制构件模板内浇筑混凝土，并进行养护，分别形成预制主梁与预制次梁；其中在预制构件成型的过程在其端部插入纤维；并在预制构件存放期间进行粗糙面的混凝土表面的凿毛；