[发明专利]一种塑料编织袋环保内涂覆工艺

说明书

本发明公开了一种塑料编织袋环保内涂覆工艺，具体包括以下步骤：将成品扁丝通过编织机编织成编织袋布，作为涂覆基布备用；制备涂覆用环保型涂料备用；环保型涂料配方由以下质量份原料组成：聚丙烯60‑80、线性聚乙烯40‑60、引发剂5‑10、稀土稳定剂6‑8、抗氧化剂7‑12、抗腐蚀剂8‑15、阻燃剂6‑11、紫外线光吸收剂4‑9。本发明采用环保型原料用作涂料配方，使得生产出的编织袋具有良好的流动性、抗腐蚀性、耐高温性和较好的加工性能和环保性能，同时具有防火、吸收紫外线和抗氧化的功能；以喷涂为主的内涂覆工艺，以喷涂为主可降低对生产设备的需求，提高生产效率，节约成本。

技术领域

本发明涉及一种涂覆工艺，具体是一种塑料编织袋环保内涂覆工艺。

背景技术

编织袋通常是由交叉编织丝编织而成，在编织丝的交叉部位具有微小的缝除。因此，通常将聚乙烯树脂用于编织袋表面涂层，该种编织袋制造方法为，先在圆织机上织造纤维筒状物，然后将涂覆树脂加入到挤出机里，经过挤出机挤出热熔膜，涂覆到编织筒状物的外表面而成为产品。此工艺需要较多的生产设备，能源消耗较大，同时涂层易老化脱落，耐磨性不强，使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料编织袋环保内涂覆工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料编织袋环保内涂覆工艺，具体包括以下步骤：

步骤1：将成品扁丝通过编织机编织成编织袋布，作为涂覆基布备用；

步骤2：制备涂覆用环保型涂料备用；

步骤3：将步骤1中的涂覆基布预热，同时将环保型涂料加入到涂覆设备中，通过涂覆设备对涂覆基布进行涂覆；

步骤4：将涂覆完成的涂覆基布冷却，晾干，并去除静电，再将其切缝制作成成品编织袋。

所述步骤1中的环保型涂料配方由以下质量份原料组成：聚丙烯60-80、线性聚乙烯40-60、引发剂5-10、稀土稳定剂6-8、抗氧化剂7-12、抗腐蚀剂8-15、阻燃剂6-11、紫外线光吸收剂4-9。

作为本发明进一步的方案：所述的环保型涂料配方由以下质量份原料组成：聚丙烯60、线性聚乙烯40、引发剂5、稀土稳定剂6、抗氧化剂7、抗腐蚀剂8、阻燃剂6、紫外线光吸收剂4。

作为本发明再进一步的方案：所述的环保型涂料配方由以下质量份原料组成：聚丙烯70、线性聚乙烯55、引发剂8、稀土稳定剂7、抗氧化剂9、抗腐蚀剂12、阻燃剂8、紫外线光吸收剂6。

作为本发明再进一步的方案：所述的环保型涂料配方由以下质量份原料组成：聚丙烯80、线性聚乙烯60、引发剂10、稀土稳定剂8、抗氧化剂12、抗腐蚀剂15、阻燃剂11、紫外线光吸收剂9。

作为本发明再进一步的方案：所述环保型涂料的制备方法为：

一、取上述质量份的原料备用；

二、将聚丙烯、线性聚乙烯和引发剂首先放入搅拌器中搅拌、混合，使用匀速搅拌，搅拌时长10-15分钟；

三、再将搅拌器中加入稀土稳定剂、抗氧化剂、抗腐蚀剂、阻燃剂、紫外线光吸收剂，继续搅拌，使其混合均匀；

四、将混合后物料通过挤出设备造粒，制得环保型涂料。

作为本发明再进一步的方案：所述紫外线吸收剂采用UV-531。

作为本发明再进一步的方案：所述抗氧化剂采用甲基硅酮。

作为本发明再进一步的方案：所述阻燃剂采用聚氯乙烯或含磷树脂。

作为本发明再进一步的方案：所述引发剂采用有机过氧化物或二碳酸脂。