[发明专利]环保型钛液稀释装置

说明书

本发明属于钛液稀释技术领域，尤其涉及一种环保型钛液稀释装置。本发明，包括钛液储罐，所述钛液储罐与循环液管相连通，稀释液位于循环液管内，设置在循环液管上的循环泵驱动稀释液在循环液管内流动，所述循环液管上还设有混合排气室，排气管的一端与混合排气室的顶部连通，另一端与废气吸收瓶连通。本发明的钛液与稀释液通过循环混合的方式达到混合均匀，混合过程较为平稳，可有效防止钛液本身发生分解，并且本发明利用废气吸收瓶对钛液在稀释过程中产生的气体进行尾气处理，防止气体逸散至空气中，安全环保。

技术领域

本发明属于钛液稀释技术领域，尤其涉及一种环保型钛液稀释装置。

背景技术

钛液是生产珠光颜料的一种化学成份，钛液在进行水解之前必须对其进行稀释，以达到其水解之前需要的产品质量，在稀释过程中，现有技术往往采用机械搅拌或向混合液中鼓入空气等方式使钛液与稀释液混合均匀，但由于钛液的化学性质不够稳定，这种较为激烈的混合方式可能会导致钛液本身发生分解。

例如，中国实用新型专利公开了一种节能高效钛液稀释装置[申请号：201520693345.X]，该实用新型包括稀释罐、进料管、空气搅拌装置、稀释液进管、射吸器、真空泵、冷却装置及电器控制单元，所述进料管设置在稀释罐顶部，所述射吸器连接在进料管中间，所述空气搅拌装置连接在稀释罐底部内侧，所述稀释液进管一端连接射吸器，另外一端与真空泵出口相连接，所述电器控制单元与冷却装置相连接。

该实用新型即是利用空气搅拌装置向混合液中鼓入空气使钛液与稀释液混合均匀，故其会产生上述缺点。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种环保型钛液稀释装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种环保型钛液稀释装置，包括钛液储罐，所述钛液储罐与循环液管相连通，稀释液位于循环液管内，设置在循环液管上的循环泵驱动稀释液在循环液管内流动，所述循环液管上还设有混合排气室，排气管的一端与混合排气室的顶部连通，另一端与废气吸收瓶连通。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述循环液管上还设有水流真空管，所述水流真空管通过钛液进料管与钛液储罐连通。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述钛液进料管上设有相互连通的流量计和精细阀门。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述循环液管上还设有干燥室。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述混合排气室具有至少两个，且每个混合排气室均与排气管相连通。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述循环液管上还设有换热器，温度计固定设置在循环液管上，且温度计的一端穿过循环液管的外壁与管内液体相接触。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述换热器包括壳体和分别设置在壳体两端的进液口和出液口，壳体围合形成换热腔室，所述壳体的侧壁上还设有换热介质入口和换热介质出口，换热介质入口和换热介质出口与换热腔室相连通，所述换热腔室内设有换热管道，所述换热管道的两端分别与进液口和出液口连通。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述换热管道包括两根分别位于换热腔室两端的换热总管，所述换热总管呈球形，且与进液口或出液口相连通，两根换热总管之间通过若干根换热支管相连通。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述换热支管沿壳体的轴心线周向均与分布。

在上述的环保型钛液稀释装置中，所述废气吸收瓶的顶部设有吸收液喷口，液位观察窗设置在废气吸收瓶的侧壁上，废液储罐与废气吸收瓶相连通。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的钛液与稀释液通过循环混合的方式达到混合均匀，混合过程较为平稳，可有效防止钛液本身发生分解。