[发明专利]一种用于压铸模具的表面除飞边装置

说明书

本发明公开了一种用于压铸模具的表面除飞边装置，包括两个对称设置的竖板，所述竖板的一侧设有与其固定连接的连接板，两个所述连接板相向的一侧设有多个转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴上套接有与其固定连接的滚轮，所述滚轮的上侧设有与其滑动连接的滑板，所述滑板的上侧设有与其固定连接的挡板，所述竖板内的竖直方向上设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的第三转动轴。本发明的优点在于设计压铸模表面除飞边装置，通过滚轮带动放置于模具的滑板移动，当滑板上的模具与装置中的除杂块接触后对模具表面进行除杂，代替手工铲除飞边，减少工人的劳动量，同时提高了模具除飞边的效率。

技术领域

本发明涉及模具维修装置技术领域，尤其涉及一种用于压铸模具的表面除飞边装置。

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高；

压铸模具在生产产品的过程中由于模具合模不紧密，使得在液态金属填充进模具型腔时，少量的金属液体从合模的分型面上溢出，形成飞边，部分飞边会粘附在模具上，如果不对飞边进行处理，粘附在模具上的金属飞边会导致模具无法合模，影响产品的生产；

但是现有模具维修装置中缺少用于模具表面的除飞边装置，多是通过人工手动去铲除飞边，工人的劳动量较大，同时除飞边的效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有模具维修装置中缺少用于模具表面的除飞边装置，多是通过人工手动去铲除飞边，工人的劳动量较大，同时除飞边的效率较低，而提出的一种用于压铸模具的表面除飞边装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于压铸模具的表面除飞边装置，包括两个对称设置的竖板，所述竖板的一侧设有与其固定连接的连接板，两个所述连接板相向的一侧设有多个转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴上套接有与其固定连接的滚轮，所述滚轮的上侧设有与其滑动连接的滑板，所述滑板的上侧设有与其固定连接的挡板 ，所述竖板内的竖直方向上设有滑孔，所述滑孔中插设有与其滑动连接的第三转动轴，且第三转动轴与滑孔转动连接，所述第三转动轴的外侧壁上设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端设有与其固定连接的除杂块。

优选的，两个所述竖板之间设有与其转动连接的第二转动轴，所述第二转动轴位于第三转动轴的下方。

优选的，所述第二转动轴上套接有连接绳，所述连接绳的另一端与滑板的一侧固定连接，所述第二转动轴的一端贯穿其中一个竖板并与其转动连接，所述第二转动轴的一端套接有把手。

优选的，所述竖板远离连接板的一侧设有与其固定连接的固定块，所述固定块的竖直方向贯穿设有与其转动连接的螺栓。

优选的，所述第三转动轴上套接有与其滑动连接的限位盘，所述限位盘位于其中一个竖板的一侧。

优选的，所述限位盘靠近竖板的一侧设有多个与其固定连接的插杆，所述竖板的一侧设有多个与插杆卡接的插槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、首先设计压铸模表面除飞边装置，装置通过滚轮带动放置于模具的滑板移动，当滑板上的模具与装置中的除杂块接触后对模具表面进行除杂，代替手工铲除飞边，减少工人的劳动量，同时提高了模具除飞边的效率；

2、其次压铸模表面除飞边装置中的除杂块高度可调，根据模具的大小调节除杂块的高度，使得除飞边装置可以对多种尺寸的压铸模具表面进行除杂，便于使用。

附图说明