[发明专利]一种改善低压阳极箔波浪边的方法及装置

权利要求书

1.一种改善低压阳极箔波浪边的装置，其特征在于，包括电解槽（1），直流电源（2），设于电解槽（1）内部的第一导电辊（3）和供低压阳极箔（6）穿过的电极板（4）；所述直流电源（2）的正极与第一导电辊（3）相连，直流电源（2）的负极与电极板（4）相连；所述电极板（4）一侧面设有漏斗型第一凹槽（41），电极板（4）顶面设有漏斗型第二凹槽（42）；所述第一凹槽（41）与第二凹槽（42）相连通。

2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述第一凹槽（41）斜面与电极板（4）侧面呈20°～80°夹角。

3.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述第二凹槽（42）斜面与电极板（4）顶面呈20°～80°夹角。

4.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述第一凹槽（41）斜面顶边与电极板（4）侧边之间设有第一过渡平面（43）和第二过渡平面（44）。

5.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述第一凹槽（41）斜面顶边与电极板（4）侧边相衔接。

6.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述第二凹槽（42）斜面顶边与电极板（4）顶边之间设有第三过渡平面（45）和第四过渡平面（46）。

7.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述第二凹槽（42）斜面顶边与电极板（4）顶边相衔接。

8.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述电极板（4）由导电耐盐酸腐蚀材料制成。

9.一种利用权利要求1～8任一所述装置生产低压阳极箔的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.前处理：将铝箔置于50～90℃的1～10wt%磷酸溶液中浸泡30～60s，取出后冲洗干净并烘干；

S2.直流电腐蚀处理：用权利要求1～8任一所述装置对铝箔边部进行直流电腐蚀，腐蚀后铝箔边部减薄的深度控制在3μm以下；

S3.交流电腐蚀处理：将铝箔置于18～35℃的含0.01～2wt%硫酸、5～22wt%氯离子的溶液中，施加电流密度为0.2～0.5A/cm²的交流电进行发孔腐蚀300～600s；

S4.后处理：将铝箔置于25～55℃的1～15wt%硝酸溶液中浸泡30～120s，取出后冲洗干净并烘干；

S5.化成处理：将铝箔置于75～85℃的1～15wt%已二酸铵溶液中进行化成处理，使铝箔表面形成氧化膜。

10.根据权利要求9所述方法，其特征在于，S2中所述直流电腐蚀处理是对距铝箔边沿小于或等于6mm的区域进行直流电腐蚀。