[发明专利]一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具

说明书

本发明涉及一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，包括前柄、颈部、过渡锥、前导部、粗切削齿、精切削齿、精准齿和后导部，粗切削齿、精切削齿和校准齿部分沿中间截面进行剖切。各分体结构之间的横截面可以展示拉刀不同部分的横截面形状和尺寸，剖截面可以展示粗切削齿、精切削齿和校准齿的形态，组装后可以展示拉刀的整体结构。在各分体结构之间的截面嵌入强力磁铁，通过磁铁吸合实现拉刀各分体结构的组装，结合牢固且使用方便，各分体结构采用不同颜色的材料打印，增强教具的演示效果。相邻两分体结构之间相互吸合磁铁的背面装有隔磁片，排除相邻两组非吸合磁铁之间的干扰。所有分体结构均为3D打印的空心结构。该教具充分利用3D打印技术在模型制造方面的优势，直观展示圆孔拉刀的刀具结构，具有强度高、质量小、无异味、干净环保、价格低廉、无材料浪费、成本低的优点，能起到良好的课堂演示效果，提高学生对刀具知识的接受度。

技术领域

本发明涉及一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，属于教学仪器领域。

背景技术

机械制造工程课程培养学生具有合理选择机床、刀具以及确定典型零件加工方法的基本能力，为数控加工、模具设计专业课程的学习尊定基础。其中关于刀具的认识，要求学生熟悉刀具结构。大部分学生由于机械制图基础知识薄弱，空间想象能力欠缺，加之实物刀具的切削部分较小很难想象出刀具的具体结构。传统的刀具教学模型采用有机玻璃板粘连拼接方法制作，存在所反映的截面信息少，组成部分的连接不够方便可靠，强度较低的问题。3D打印技术，也叫“增材制造”，它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体。早期用于模具制造、工业设计领域的模型制造，后来逐渐用于零部件的直接制造，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有应用。随着桌面型3D打印机技术的成熟以及成本的降低，其在模型制作方面的应用领域迅速扩大。因此基于3D打印技术，进行各种教具模型开发，将为教学仪器的设计和制作提供一种新的思路，更好的满足课堂教学需求。

发明内容

本发明提供一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，充分利用3D打印技术在模型制造方面的优势，直观展示圆孔拉刀的刀具结构，更好的满足课堂教学需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

1.一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，包括前柄、颈部、过渡锥、前导部、粗切削齿、精切削齿、精准齿和后导部，粗切削齿、精切削齿和校准齿部分沿中间截面进行剖切。

2.所述的一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，其特征在于：各部分之间的横截面可以展示拉刀不同部分的横截面形状和尺寸，剖截面可以展示粗切削齿、精切削齿和校准齿的形态，组装后可以展示拉刀的整体结构。

3. 根据权利要求1所述的一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，其特征在于：在各分体结构之间的截面嵌入强力磁铁，通过磁铁吸合实现拉刀各分体结构的组装，结合牢固且使用方便，各分体结构采用不同颜色的材料打印，增强教具的演示效果。

4. 根据权利要求1所述的一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，其特征在于：相邻两分体结构之间相互吸合磁铁的背面装有隔磁片，排除相邻两组非吸合磁铁之间的干扰。

5. 根据权利要求1所述的一种基于3D打印的分体式圆孔拉刀教具，其特征在于：所有分体结构均为3D打印的空心结构。

本发明所取得的有益效果是：

1.采用直观的三维模型及相应的分体及剖切结构，展示圆孔拉刀的整体结构和刀齿形态。

2.各分体结构之间通过嵌入的强力磁铁吸合，结合牢固且使用方便，各分体结构采用不同颜色的材料打印，能起到很好的课堂演示效果，提高学生对刀具知识的接受度。

3.相邻分体结构之间相互吸合磁铁的背面装有隔磁片，排除相邻两组非吸合磁铁的干扰，保证良好的吸合效果。