[发明专利]下丹装置、自动下丹系统及膏药炼制设备有效
申请号: | 201811108412.1 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN109330887B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 宋海峰;毛著鸿;张春云 | 申请(专利权)人: | 甘肃祖师麻制药有限公司 |
主分类号: | A61J3/04 | 分类号: | A61J3/04 |
代理公司: | 北京华进京联知识产权代理有限公司 11606 | 代理人: | 王赛 |
地址: | 733000 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 自动 系统 膏药 炼制 设备 | ||
本发明公开一种下丹装置,包括储料装置,用于容置丹料并具有底部开口;以及下料装置,包括驱动组件以及下料组件,所述下料组件部分位于所述储料装置内部,所述驱动组件用于驱动所述下料组件在所述储料装置的内壁表面往复运动,使得所述丹料从储料装置的所述底部开口落下。本发明还公开一种自动下丹系统和膏药炼制设备。
技术领域
本发明涉及膏药炼制领域,特别是涉及一种下丹装置及具有所述下丹装置的自动下丹系统和膏药炼制设备。
背景技术
膏药是传统中药“丸、散、膏、丹”四大剂型之一,其制备和应用已有两千多年历史。
膏药炼制是膏药生产的最重要环节,一般采用在植物油中加入丹料并在约300℃高温条件下炼制的方式制备而成。现有的膏药炼制装置为具有简单机械搅拌功能的简陋设备,膏药炼制工序生产依然采用手工、半手工生产方式,膏药炼制过程工艺参数控制仍凭借操作人员经验判断,产品质量均一性差,且高温炼制过程中存在安全隐患。
因此,亟需为传统中药膏药生产提供一种能够实现自动控制的下丹装置及具有所述下丹装置的膏药炼制设备,解决膏药产品质量稳定性和炼制过程安全性问题。
发明内容
基于此,有必要针对膏药炼制中存在的产品质量稳定性和炼制过程安全性的问题,提供一种下丹装置及具有所述下丹装置的自动下丹系统和膏药炼制设备。
一种下丹装置,用于膏药炼制设备,包括:
储料装置,用于容置丹料并具有底部开口;以及
下料装置,包括驱动组件以及下料组件,所述下料组件部分位于所述储料装置内部,所述驱动组件用于驱动所述下料组件在所述储料装置的内壁表面往复运动,使得所述丹料从储料装置的所述底部开口落下。
在其中一实施例中,所述驱动组件包括直线电机以及第一推杆,所述下料组件包括设置在所述储料装置中的刮板,所述第一推杆用于在所述直线电机的驱动下推动所述刮板沿所述第一推杆的轴线方向运动。
在其中一实施例中,所述刮板的侧面与所述储料装置的内侧壁相抵靠,所述第一推杆的轴线方向为水平方向。
在其中一实施例中,所述直线电机能够驱动所述刮板在所述储料装置中从一侧运动到另一侧。
在其中一实施例中,所述下料组件还包括连接板及至少两个第二推杆,所述至少两个第二推杆相互平行且与所述第一推杆平行设置,
所述直线电机的输出轴与所述第一推杆的第一端连接,
所述连接板用于将所述第一推杆的第二端与所述至少两个第二推杆连接,
所述至少两个第二推杆穿设于所述储料装置并分别与至少两个所述刮板固定连接。
在其中一实施例中,所述第一推杆的长度等于所述储料装置在所述第二推杆延伸方向上的长度。
在其中一实施例中,还包括输料装置,所述输料装置与所述储料装置的所述底部开口连通。
在其中一实施例中,所述输料装置包括输送电机、用于控制所述输送电机252)速率的减速器、机槽以及设置在所述机槽内部的螺旋传输叶片,所述输送电机通过所述减速器与所述螺旋传输叶片连接,驱动所述螺旋传输叶片转动。
一种自动下丹系统,包括所述的下丹装置以及投料控制装置,用于控制所述下丹装置在所述油料温度达到下丹起始温度并在所述下丹起始温度保持预设时间段后向所述锅体内的所述油料中开始持续投入所述丹料,并控制所述下丹装置在所述油料温度超出下丹限制温度时停止投入所述丹料或降低所述丹料的投入速度。
在其中一实施例中,所述投料控制装置还用于当所述油料温度下降至低于所述下丹限制温度时,控制所述下丹装置继续投入所述丹料,或提高所述丹料的投入速度。
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