[发明专利]一种轴心弹簧装入式输送辊筒

说明书

本发明公开了一种轴心弹簧装入式输送辊筒，包括外壳、转轴、固定孔和端盖组件，所述端盖组件的中间位置处固定安装有转子，所述齿轮远离转子的一侧设置有接线盒，所述外壳的内侧接近转子的位置处固定连接有轴承座，所述轴承座通过弹簧座螺栓固定连接有弹簧固定座，所述弹簧固定座的一侧固定连接有弹簧，所述轴承座与外壳的中间位置处具有密封圈，在端盖组件上开设注油孔，方便往转子处添加润滑油，减小了转子在转动过程中的摩擦力，减小转子磨损，将密封圈固定套接在轴承座上，并且在密封圈的一侧通过注油孔注油，由于润滑油具有一定的密封性，进一步的提高了装置的密封性，减小装置的使用寿命，整体实用性强，相对于传统方式更好。

技术领域

本发明涉及输送辊筒技术领域，特别涉及一种轴心弹簧装入式输送辊筒。

背景技术

在精度要求较高的生产线装置上要求有一定稳定性输送的辊筒。辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力辊筒和无动力辊筒，动力滚筒又分为单链轮辊筒、双链轮辊筒、单O带辊筒、双O带辊筒；无动力辊筒分为内牙轴辊筒和弹簧压入式辊筒。按结构形式分为柱形辊筒和锥形辊筒。现有技术中的辊筒刚性不足，在重载的作用下容易弯曲，为了保证高精度传送。为此，我们提出一种轴心弹簧装入式输送辊筒来解决现有问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轴心弹簧装入式输送辊筒，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种轴心弹簧装入式输送辊筒，包括外壳、转轴、固定孔和端盖组件，所述端盖组件的中间位置处固定安装有转子，所述转子的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮远离转子的一侧设置有接线盒，所述外壳的内侧接近转子的位置处固定连接有轴承座，所述轴承座通过弹簧座螺栓固定连接有弹簧固定座，所述弹簧固定座的一侧固定连接有弹簧，所述轴承座与外壳的中间位置处具有密封圈，所述外壳接近转轴的一侧固定安装有固定端盖，所述弹簧的一侧固定连接有后座转轴，所述转轴接近外壳的内侧固定套接有过渡套，所述过渡套的一侧开设有螺纹孔，所述过渡套的一侧固定连接有固定销，所述端盖组件的一侧开设有注油孔。

优选的，所述密封圈为厚度为3mm厚的圆环形橡胶圈，固定套接在轴承座与端盖组件的中间位置处。

优选的，所述固定孔设置有四组分别位于端盖组件和固定端盖上，所述注油孔开设有一组，且注油孔通过端盖组件内部的油孔连通至转子。

优选的，所述弹簧活动套接在弹簧固定座上的伸缩杆外表面，所述弹簧的长度为4cm。

优选的，所述固定端盖与后座转轴为一体结构，过渡套通过固定销固定连接在固定端盖的内侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：在端盖组件上开设注油孔，方便了往转子处添加润滑油，从而减小了转子在转动过程中的摩擦力，减小了转子的磨损。将固定端盖以及后座转轴等部件作为一整体结构，在结构上增加了结构的牢固性，同时便于组装。将密封圈固定套接在轴承座上，并且在密封圈的一侧通过注油孔注油，由于润滑油具有一定的密封性，从而进一步的提高了装置的密封性，避免因外界的物质长时间与装置内部的部件接触导致部分部件出现一定的氧化，减小装置的使用寿命。整体实用性强，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种轴心弹簧装入式输送辊筒的整体剖面结构示意图；

图2为本发明一种轴心弹簧装入式输送辊筒的部分剖面结构示意图；

图3为本发明一种轴心弹簧装入式输送辊筒整体框架结构示意图。

图中：1、外壳；2、转轴；3、固定孔；4、端盖组件；5、转子；6、齿轮；7、接线盒；8、轴承座；9、弹簧座螺栓；10、弹簧固定座；11、弹簧；12、密封圈；13、固定端盖；14、后座转轴；15、过渡套；16、螺纹孔；17、固定销；18、注油孔。