[发明专利]一种浸出釜

说明书

一种浸出釜，属于金属浸出设备技术领域。其特征在于：所述的釜体（1）的釜腔内设有两组搅拌桨；每个所述的搅拌桨均包括多层横向的搅拌页（8），两组搅拌桨的搅拌页（8）上下交替设置；所述的搅拌桨均通过绝缘部件连接釜顶动力装置，各搅拌桨的上部均设有碳刷（7），碳刷（7）上设有接线柱。本发明提供了一种能共同时进行浸出反应和电化学反应的浸出釜，能够满足浸出法制备时铅或锌的浸出反应条件，从而快速的将矿石中铅或锌元素分离，从而提高制备效率。

技术领域

一种浸出釜，属于金属浸出设备技术领域。

背景技术

在利用铅精矿和锌精矿分别制备铅和锌时，需要采用相应的浸出液浸出，在浸出过程中需要同时进行电化学还原反应。现在缺少一种能够保证浸出时的搅拌条件同时又能满足电化学还原的专用的浸出釜。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铅和锌金属浸出工艺用的浸出釜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该浸出釜，包括设有夹套的釜体，其特征在于：包括设有夹套的釜体，其特征在于：所述的釜体的釜腔内设有两组搅拌桨；每个所述的搅拌桨均包括多层横向的搅拌页，两组搅拌桨的搅拌页上下交替设置；所述的搅拌桨均通过绝缘部件连接釜顶动力装置，各搅拌桨的上部均设有碳刷，碳刷上设有接线柱。

本发明提供了一种能够同时进行浸出反应和电化学反应的浸出釜，在搅拌釜内直接以搅拌桨作为电极板，在接线柱分别接通正负电源后能够在搅拌釜内的浸出液中形成电化学反应的条件，使得矿石能够同时进行浸出液的浸出反应和电化学反应。无需单独的电极板，不但节省了釜内的空间，还避免了釜内搅拌时因电极板的存在导致的搅拌死角的产生，保证物料的动态从而保证浸出效果。搅拌桨设有多层，保证上下同时搅拌，上下浓度均一。搅拌页上下交替设置，相邻的不同搅拌页转速不同、高度不同能够在搅拌时因为搅拌力度不同，形成密集的涡流，增强搅拌和浸出效果；电场频繁交替，配合动态的物料，电化学反应效率更高。

所述的搅拌桨的材质为钨电极材料。不但搅拌桨的寿命长，而且形成的电场效果好。

所述的釜体的釜腔内设有温度传感器和压力传感器，温度传感器连接设在釜体顶端外部的温度表，压力传感器连接设在釜体顶端外部的压力表。及时的了解釜内反应环境，调控反应条件，保证浸出反应进行。

所述的搅拌桨的材质为不锈钢材质。

所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述的动力装置为第一电机和第二电机，第一搅拌桨的顶端通过绝缘部件连接第一电机，第二搅拌桨的顶端通过绝缘部件连接第二电机。

所述的第一电机和第二电机均为变频电机。两搅拌桨均单独通过电机带动，使得两搅拌桨能够以不同的转速和不同的转速变换速率运行，能够形成更强烈的涡流效果，浸出效果更好，速率更快。

所述的接线柱连接电压为10V~30 V的电源。在本发明的搅拌和电场效果下，10V~30 V的电源能够满足电化学反应的要求。

与现有技术相比，本发明的一种浸出釜所具有的有益效果是：本发明提供了一种能共同时进行浸出反应和电化学反应的浸出釜，在搅拌釜内直接以搅拌桨作为电极板，在接线柱分别接通正负电源后能够在搅拌釜内的浸出液中形成电化学反应的条件，使得矿石能够同时进行浸出液的浸出反应和电化学反应。无需单独的电极板，不但节省了釜内的空间，还避免了釜内搅拌时因电极板的存在导致的搅拌死角的产生，保证物料的动态从而保证浸出效果。搅拌桨设有多层，保证上下同时搅拌，上下浓度均一。长搅拌页和短搅拌页上下交替设置，左右长短交替设置，相邻的不同长度搅拌页能够在搅拌时因为搅拌力度不同，形成密集的涡流，增强搅拌和浸出效果；电场频繁交替，配合动态的物料，电化学反应效率更高。本发明满足铅或锌的浸出反应条件，从而快速的将矿石中铅或锌元素分离，从而提高制备效率。

附图说明

图1为本发明的一种浸出釜的纵截面示意图。