[发明专利]一种钢化炉对流系统设备

说明书

本发明公开了一种钢化炉对流系统设备，包括炉体，所述炉体内壁设有红外线反射涂层以及外部设有保温层，所述炉体内部设有加热箱，所述加热箱顶部设有出风口以及底部设有进风口，所述出风口顶部以及进风口底部均设有导流板，所述加热箱顶部设有引风机，所述加热箱外部设有外环流通道以及内部两侧设有传动辊。本发明利用引风机工作将内环流通道内部的换热后的热风引出至外环流通道内，利用加热箱外部的加热能力对热风加热后通入内环流通道内再利用，并且外环流通道内扩散的热量经红外线反射涂层反射，热能利用率高，节能环保，并且电磁感应圈的使用，是通过电流产生磁场，使得金属外壳自身发热，将玻璃加热，热利用率高达95％以上。

技术领域

本发明涉及钢化炉对流系统技术领域，特别涉及一种钢化炉对流系统设备。

背景技术

现有的钢化炉在加热玻璃时，一般使用加热丝进行加热，但是一般只利用加热丝向内侧散发的热量，这就导致加热丝向外侧的热辐射是没有作用的，并且现有的加热丝在加热时还需要经过外壳等物体，热量损耗较大，从而大大增加了整个加热结构对电能的消耗，不节能环保。

因此，发明一种钢化炉对流系统设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化炉对流系统设备，通过利用电磁加热圈给内部的玻璃加热，加热时的热量经引风机向上引流，内环流通道内部的热风给玻璃加热并换热后经出风口进入外环流通道内，继续由加热箱外部产生的热量加热，并且扩散的热量经红外线反射涂层反射，热能利用率高，在外环流通道内再次加热后的热风经进风口再次进入内环流通道内，风与玻璃上下表面接触，从而将玻璃加热，同样换热后的热风再次进入外环流通道内，以此循环，部分热风经两个传动辊之间输送至出风口，再进入外环流通道，以此达到热风将玻璃上下表面以及侧面均受热的目的，整个装置结构简单，热能利用率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化炉对流系统设备，包括炉体，所述炉体内壁设有红外线反射涂层以及外部设有保温层，所述炉体内部设有加热箱，所述加热箱顶部设有出风口以及底部设有进风口，所述出风口顶部以及进风口底部均设有导流板，所述加热箱顶部设有引风机，所述加热箱外部设有外环流通道以及内部两侧设有传动辊，所述传动辊与加热箱之间形成内环流通道，两个所述传动辊之间设有加热筒，所述加热箱和加热筒均包括金属外壳和电磁加热圈。

优选的，所述红外线反射涂层由红外线反射涂料制成，所述保温层由陶瓷纤维板制成。

优选的，所述加热箱外侧设有支撑架，所述加热箱与炉体内壁通过支撑架固定连接所述支撑架与加热箱连接处设有陶瓷微珠。

优选的，所述导流板截面设置为八字形，所述引风机底端设置于导流板内侧，所述引风机设置为多个且均匀分布于炉体内腔顶部，所述引风机通过支架与炉体固定连接。

优选的，所述传动辊外侧设有框架，所述框架底部四角设有气压缸，所述气压缸与炉体固定连接，所述炉体一侧设有PLC控制器。

优选的，所述传动辊对应的加热箱前后两侧均设有开口，所述框架前后两端贯穿开口且延伸至加热箱外部，所述开口内侧设有密封板，所述密封板两端通过转轴与加热箱活动连接，所述密封板设置为倾斜状，所述密封板两侧壁上设有密封垫，所述密封垫与开口两侧壁相贴合。

优选的，所述加热筒设置为六棱柱状，所述出风口和进风口均与加热筒两个倾斜面相对应，所述加热筒底部设有支撑柱，所述支撑柱与炉体固定连接。

优选的，所述电磁加热圈设置于金属外壳内部，所述电磁加热圈设置为多个且均匀间隔设置，多个所述电磁加热圈之间固定设有陶瓷杆。

本发明的技术效果和优点：