[发明专利]一种固态电容器芯包的自动化成生产线

权利要求书

1.一种固态电容器芯包的自动化成生产线，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的前、后侧均设有牵引机构（10），所述机架（1）的左、右端分别设有位置和结构相对称的下料机构（4）、上料机构（3），所述上料机构（3）的右侧设有多组堆叠放置的用于置放固态电容器芯包的料架（5），所述上料机构（3）的左侧设有多组依次排列的化成组件；该化成组件包括左右分布的化成装置（6）和烘干装置（7），最左侧的所述化成组件中的化成装置（6）的左侧设有清洗装置（8）；

所述料架（5）由上料机构（3）送至牵引机构（10）上，该料架（5）由牵引机构（10）依次输送至各个工位，所述料架（5）由下料机构（4）自牵引机构（10）上移开；

所述牵引机构（10）为牵引链条，牵引链条的底部配合有链条导轨（9），所述机架（1）的前、后侧的牵引链条之间连接有多个料架支撑（11）；

所述上料机构（3）包括设于机架（1）顶部的抓取机架（12），所述抓取机架（12）的顶面的前、后侧均设有第一导轨（13），各第一导轨（13）上配合有多个第一滑块（14），所述前、后侧的第一导轨（13）之间设有连接件（L），连接件（L）的前、后端分别固定在相应端的第一导轨（13）的第一滑块（14）上，该连接件（L）的顶部设有第一牵引链条（15），所述连接件（L）的下方设有用于抓取料架（5）的料架抓取机构（16），料架抓取机构（16）抓取并上移所述料架（5），然后由第一牵引链条（15）牵引至所述料架支撑（11）上；

邻近所述机架（1）的左、右端均设有料架升降装置（2），料架升降装置（2）包括设于机架（1）上的第二导轨（18），料架托臂（20）通过第二滑块（19）配合在所述第二导轨（18）上，所述料架托臂（20）上设有第二牵引链条（21），所述料架托臂（20）延伸出托臂部（B），底层的料架（5）的底部设有小车（X），所述小车（X）的底部设有卡槽（K），所述托臂部（B）和卡槽（K）的内侧面插接配合，各顶层的料架（5）可依次由第二牵引链条（21）牵引上升至料架抓取机构（16）的可操作位置高度（A）上；

所述化成装置（6）包括升降控制机构（22），所述升降控制机构（22）的上方设有多个槽体（C），各槽体（C）的正上方对应一个处于所述料架支撑（11）上的料架（5），所述槽体（C）的内部用于盛放化成液，所述槽体（C）由升降控制机构（22）顶升，以使得料架（5）上的固态电容器芯包在槽体（C）内进行化成；

所述烘干装置（7）包括设于机架（1）的中部的烘箱支架（23），所述料架（5）和牵引机构（10）设于所述烘箱支架（23）内，所述烘箱支架（23）的内壁上设有保温层（24），所述保温层（24）内设有网孔板罩体（25），所述烘箱支架（23）的左、右侧设有烘箱门（26），所述烘箱门（26）顶部的前、后端均设有气缸（27），该气缸（27）的顶部固定于机架（1）上，所述保温层（24）的内部形成封闭的、呈椭圆形的循环风道（D），该循环风道（D）的顶端设有多组成对设置的加热模块（28）和循环风机（29），所述加热模块（28）设于循环风机（29）的出风口侧，在加热模块（28）对循环风道（D）内进行加热的同时所述循环风机（29）可使循环风道（D）内形成循环热风。

2.如权利要求1所述的自动化成生产线，其特征在于：所述清洗装置（8）与化成装置（6）的结构相同。

3.如权利要求1或2所述的自动化成生产线，其特征在于：所述料架（5）的底部开设有孔，以在槽体（C）上移时，使得槽体（C）能够穿过该孔。