[发明专利]一种提高橡胶裂解效率的方法有效
申请号: | 201811102601.8 | 申请日: | 2018-09-20 |
公开(公告)号: | CN109097090B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 陈宁 | 申请(专利权)人: | 双钱集团(安徽)回力轮胎有限公司 |
主分类号: | C10G1/10 | 分类号: | C10G1/10 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李杨宇 |
地址: | 238300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 橡胶 裂解 效率 方法 | ||
1.一种提高橡胶裂解效率的方法,其特征在于:该方法还包括以下步骤:
S1:将收集的橡胶制品进行破碎,破碎成块状,大小接近花生大小;
S2:将S1中破碎的橡胶,放入具有搅拌功能的密封罐,加入天那水对橡胶进行溶解,通过搅拌加速橡胶溶解;
S3:将S2中密封罐直连橡胶裂解装置中,保持高度密封,对溶解后的橡胶进行高温裂解并搅拌,由于高温,天那水挥发从溶液中分离;
S4:将S3中挥发的天那水气体收集冷却可循环使用;
其中,该方法使用橡胶裂解装置,包括罐体(1)、爬升支撑机构(2)、密封开合机构(3)、抽真空机构(4)、出料机构(5)、搅拌机构(6)、第三电磁阀(7)及电加热板(8),用于支撑所述罐体(1)并且供工作人员爬升到罐顶进行上料的所述爬升支撑机构(2)连接于所述罐体(1);便于进料以及闭合时增加所述罐体(1)的密封性的所述密封开合机构(3)设于所述罐体(1)的顶端,所述密封开合机构(3)包括密封盖(31)、液压缸(32)、凸块(33)及密封垫片(34),所述液压缸(32)设于所述罐体(1)的侧壁内部,所述液压缸(32)的顶端的液压杆连接于所述密封盖(31),所述密封盖(31)的底面设有所述凸块(33),且所述凸块(33)卡合连接于所述罐体(1)的顶面上的密封槽(1a)内,且所述罐体(1)顶面的所述密封槽(1a)的槽底设有所述密封垫片(34);用于搅拌原料的所述搅拌机构(6)连接于所述密封盖(31),所述搅拌机构(6)包括伺服电机(61)、转动柱(62)及搅拌桨(63),所述伺服电机(61)设于密封盖(31)内,所述转动柱(62)的顶端固定连接于伺服电机(61)的转轴,所述转动柱(62)的底端固定连接有所述搅拌桨(63),所述搅拌桨(63)贯入所述罐体(1)的内腔中;用于将密封的所述罐体(1)内抽真空的所述抽真空机构(4)连接于所述罐体(1)的一侧,所述抽真空机构(4)包括抽真空管(41)、真空泵(42)、安装板(43)及第一电磁阀(44),所述抽真空管(41)的一端连接于所述罐体(1)一侧的所述出气口(1b),所述罐体(1)上的所述出气口(1b)处设有所述第一电磁阀(44),所述抽真空管(41)的另一端连接于所述真空泵(42),所述真空泵(42)固定安装于所述安装板(43)上,所述安装板(43)固定连接于所述罐体(1)的侧壁上;用于进气以解除所述罐体(1)内的真空状态的所述第三电磁阀(7)设于所述罐体(1)上背离所述出气口(1b)一侧进气口(1c)处;用于加热原料橡胶品的所述电加热板(8)设于所述罐体(1)的内腔侧壁;用于排出产品物料的所述出料机构(5)设于所述罐体(1)的底端;
所述爬升支撑机构(2)包括第一固定圆盘(21)、连接支撑板(22)、脚踏板(23)及第二固定圆盘(24),所述第一固定圆盘(21)固定套接于所述罐体(1)上,所述连接支撑板(22)的一端连接于所述第一固定圆盘(21),所述连接支撑板(22)的另一端固定连接于所述第二固定圆盘(24),相邻两个所述连接支撑板(22)之间固定连接有所述脚踏板(23);
所述第一固定圆盘(21)的半径小于所述第二固定圆盘(24)的半径,相邻的两个所述连接支撑板(22)设有三组,且三组所述连接支撑板(22)呈正三角形连接于所述第一固定圆盘(21)和所述第二固定圆盘(24)之间;
所述液压缸(32)设有三个,且三个所述液压缸(32)呈正三角形连接于所述密封盖(31)与所述罐体(1)之间,三个所述液压缸(32)与三组所述连接支撑板(22)呈圆形阵列的形式间隔设置;
所述密封盖(31)的半径和所述罐体(1)的半径相等,所述凸块(33)、所述密封槽(1a)以及所述密封垫片(34)的俯视图呈宽度相等、半径相等的圆环形结构;
所述搅拌桨(63)呈圆锥形结构,实现在所述罐体(1)的内腔中填满橡胶原料之后,利用所述搅拌桨(63)圆锥形的钻头,钻进原料中,防止原料堵塞所述搅拌桨(63);且所述搅拌桨(63)上设有呈螺旋形的搅拌叶,实现在搅拌的时候,可以使原料上下翻滚,充分混匀,防止有未裂解的原料产生;且搅拌叶的最外侧呈刀口形结构;实现在搅拌的同时,切割原料橡胶,使其体积变小,便于加热裂解;
所述罐体(1)为上端呈圆柱形结构、底端呈圆台形的多边形结构,且所述罐体(1)内的内腔侧壁设置的所述电加热板(8)的内腔底部呈漏斗形结构;
所述出料机构(5)包括出料管(51)及第二电磁阀(52),所述出料管(51)设于所述罐体(1)的底部,所述出料管(51)上设有所述第二电磁阀(52);
①首先,固定安装罐体(1),罐体(1)固定焊接在第一固定圆盘(21)上,利用第二固定圆盘(24)以及三组连接支撑板(22)使罐体(1)悬空支撑固定;
②然后,打开液压缸(32),使利用液压缸(32)将密封盖(31)顶起,打开罐体(1)顶端的开口;然后,工作人员利用连接支撑板(22)之间设置的脚踏板(23)爬升至罐体(1)的顶端进行进料;进料完毕之后,重新打开液压缸(32),带动密封盖(31)闭合连接罐体(1)的顶面上,使凸块(33)卡合连接于罐体(1)顶面的密封槽(1a)内,有效密封罐体(1);
③然后,关闭第三电磁阀(7),打开第一电磁阀(44),从而有效的打开罐体(1)上的出气口(1b),关闭进气口(1c);然后打开真空泵(42),利用真空泵(42)将罐体(1)内抽成真空;抽取到一定的真空度之后,关闭第一电磁阀(44),使罐体(1)内保持一定的真空度,同时关闭真空泵(42);然后打开电加热板(8),在罐体(1)内部形成高温,使橡胶裂解;在橡胶裂解的同时,打开伺服电机(61),利用伺服电机(61)带动搅拌桨(63)转动,利用形状不规则的搅拌桨(63)不断切割搅拌橡胶,加速橡胶的裂解,节省裂解时间;
④最后,裂解完成之后,待罐体(1)的温度冷却到一定的程度之后,打开第三电磁阀(7),使罐体(1)内进气,解除罐体(1)内腔的真空状态;然后打开第二电磁阀(52),在出料管(51)的底部设置收集装置收集产物;
罐体(1)的顶端设有密封开合机构(3),罐体(1)的侧壁设有抽真空机构(4),能够将罐体(1)内抽取到一定的真空度,降低橡胶的熔点;同时可以减小加热温度,减小安全隐患;密封盖(31)上连接有贯入罐体(1)内部的搅拌机构(6),能够在橡胶加热融化的过程中,提高裂解速度,降低裂解时间;罐体(1)的顶端设有密封开合机构(3),罐体(1)的侧壁连接有爬升支撑机构(2),方便工作人员进行爬升上料;且整个罐体(1)的支撑更加稳定牢固,防止倾倒。
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