[发明专利]一种循环泵降耗智能管理系统

说明书

本发明提供了一种循环泵降耗智能管理系统，用于指导电厂操作人员，包括工况检测模块、操作跟踪模块，操作效果跟踪模块、计算平台和显示设备，工况检测模块、操作跟踪模块和操作效果跟踪模块负责数据流轨迹跟踪，计算平台负责数据流分析计算，显示设备负责计算结果显示。本申请提供的系统能够实时计算并向操作人员显示SO2历史排放均值和SO2预计排放均值，方便操作人员实时了解过去一段时间的工况走势和SO2预计排放走势，更快掌握是否已经超标和是否可能超标，能够对员工的操作进行检查，发现违规操作并警告；能够自主学习，对同工况和跨工况提出适合的操作建议，通过操作建议，合理启停循环泵，以达到保证循环泵的安全要求和降低能耗的双重目标。

技术领域

本发明涉及节能降耗领域，尤其涉及一种循环泵降耗智能管理系统。

背景技术

近些年来，随着电力事业的飞速发展，严格控制燃煤产生的污染物的排放成为电力事业发展的重要组成部分。火力发电厂锅炉尾部烟气中的二氧化硫排放量控制是治理大气污染物的重要一环，国家有明确的二氧化硫浓度的每小时排放均值标准，超标准排放处罚严重。

电厂环保侧分布式控制系统(DCS)只提供了当前的瞬时二氧化硫浓度值，无法确定过去1小时的均值是否超标，更无法预测未来1小时的均值是否超标，现场工人为确保不超标，往往启动超过必要台数的循环泵，造成电能浪费。在现有技术中，还没有一套完善的管理系统，能够有效指导现场员工合理操作循环泵，电能浪费的问题始终存在，没有得到解决。因此，市场上亟需一种智能化的管理系统来指导现场工人，合理启停循环泵，以达到保证循环泵的安全要求和降低能耗的双重目标。

发明内容

本发明提供了一种循环泵降耗智能管理系统，包括工况检测模块、操作跟踪模块，操作效果跟踪模块、计算平台和显示设备。

工况检测模块，包括各种检测装置，用于检测设备工况状态，所述工况状态包括锅炉负荷、原烟气流量、原烟气SO2浓度、净烟气SO2浓度、吸收塔石膏浆液密度、吸收塔石膏浆液pH值、Aft塔浆液pH值、石灰石浆液箱浆液密度、供浆流量等；

操作跟踪模块，包括各种安装在设备上的感应装置，用于采集设备操作轨迹，所述操作轨迹包括各循环泵的启停、供浆泵启停、供浆阀门开度等；

操作效果跟踪模块，用于采集与设备操作轨迹对应的操作效果参数，包括SO2排放、能耗、物耗的瞬时值和小时均值；

对于以上数据流监控和轨迹跟踪，可以采用的算法包括多维向量的欧几里德距离、欧拉函数、支持向量机算法。

计算平台，根据工况检测模块的检测结果，实时计算在过去的设定时间内每1分钟的自然小时内的SO2历史排放均值，判断SO2历史排放均值是否超标；根据当前工况，计算未来设定时间内每1分钟的自然小时内的SO2预计排放均值，根据国家排放标准、SO2历史排放均值和SO2预计排放均值计算是否有节能空间或者超标可能；计算平台关联设备操作轨迹、相应的操作效果参数及当时的设备工况状态，通过机器学习的方法，计算平台学习各种设备工况状态条件下的设备操作轨迹和操作效果，并建立规则库，通过规则库，评价员工操作是否合规并警告违规操作，或者根据规则库给出适合的设备操作轨迹。在本发明中，操作结果分析可以采用的现有算法包括快速排序算法和有序队列数据比较算法。

显示设备，用于显示国家排放标准、SO2历史排放均值和SO2预计排放均值。

可选的，所述显示设备将SO2历史排放均值、SO2实测排放值和设备工况状态一起可视化展示出来，所述SO2历史排放均值通过曲线形式展示出，方便操作人员实时了解过去一段时间的工况走势和SO2排放走势，更快掌握是否已经超标和是否可能超标。