[发明专利]一种双工位车铣复合龙门加工中心

说明书

一种双工位车铣复合龙门加工中心，属于加工机床技术领域。其特征在于：行走机构与电主轴（14）相连并带动电主轴（14）移动，电主轴（14）竖向设置，活动工作台和固定工作台（2）均设置在电主轴（14）下侧，固定工作台（2）设置在活动工作台和行走机构之间，活动工作台连接有带动其绕竖向的转轴转动的B轴动力装置，电主轴（14）的下侧还设置有刀库（15），电主轴（14）还连接有自锁机构。本双工位车铣复合龙门加工中心的行走机构带动电主轴运动，从而实现了电主轴空间内的平移，当需要加工结构复杂的工件时，将工件装夹在活动工作台上加工即可，当进行精度要求较高的平面铣削或雕刻铣削时，将工件装夹在固定工作台上即可。

技术领域

一种双工位车铣复合龙门加工中心，属于加工机床技术领域。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。现有的加工中心工作台通常连接转轴，以实现工作台角度的调整，进而实现四轴或五轴的联动，但是在精度要求高的平面的铣削或雕刻等铣削作业时，需要工作台保持静止，而现有的加工中心难以实现工作台的完全静止，因此在精度要求高的平面铣削或雕刻铣削时，现有的加工中心难以满足精度的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种既能够利用活动工作台进行工件加工，又能够利用固定工作台进行工件加工的双工位车铣复合龙门加工中心。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该双工位车铣复合龙门加工中心，其特征在于：包括行走机构、电主轴、活动工作台以及固定工作台，行走机构与电主轴相连并带动电主轴移动，电主轴竖向设置，活动工作台和固定工作台均设置在电主轴下侧，固定工作台设置在活动工作台和行走机构之间，活动工作台连接有带动其绕竖向的转轴转动的B轴动力装置，电主轴的下侧还设置有刀库，电主轴还连接有自锁机构。

优选的，所述的活动工作台的上侧与固定工作台的上侧平齐。

优选的，所述的活动工作台和固定工作台的上侧均安装有夹具。

优选的，所述的夹具包括夹具底座以及对称设置在夹具底座两侧的夹爪，夹具底座上转动安装有水平设置的夹爪丝杠，夹爪丝杠的两端设置有旋向不同的螺纹，每个夹爪的下部均设置有与夹爪丝杠对应的一端的螺纹相配合的螺纹孔，夹爪丝杠连接有带动其转动的夹紧电机。

优选的，所述的行走机构包括x轴平移机构、z轴平移机构以及y轴升降机构，x轴平移机构安装在z轴平移机构上，z轴平移机构沿靠近或远离活动工作台的方向平移，x轴平移机构和z轴平移机构均在水平面内平移且移动方向相互垂直，y轴升降机构安装在x轴升降机构上，电主轴安装在y轴升降机构上。

优选的，所述的B轴动力装置连接有A轴伺服电机，A轴伺服电机的输出轴沿x轴方向设置，B轴动力装置与A轴伺服电机的输出轴相连并随其同步转动。

优选的，所述的B轴动力装置为B轴伺服电机，B轴伺服电机设置在活动工作台下侧，B轴伺服电机的输出轴朝上竖向设置，活动工作台安装在B轴伺服电机的输出轴上并随其同步转动。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、本双工位车铣复合龙门加工中心的行走机构带动电主轴运动，从而实现了电主轴空间内的平移，当需要加工结构复杂的工件时，将工件装夹在活动工作台上加工即可，当进行精度要求较高的平面铣削或雕刻铣削时，将工件装夹在固定工作台上即可，保证了工件的加工精度，而且根据需要选择加工方式，使用方便，活动工作台连接有带动其转动的B轴动力装置，电主轴上设置有自锁装置，从而既能够实现铣削，又能够实现工件的车削、滚齿、插内外键槽等动作，使加工中心的功能更加多样化。

2、活动工作台和固定工作台上侧平齐，保证装夹后之后工件对刀方便。