[发明专利]一种加工中心的电主轴及加工中心

说明书

一种加工中心的电主轴及加工中心，属于加工机床技术领域。其特征在于：电主轴（14）包括竖向设置的安装筒（26）、定子线圈（27）以及转子，安装筒（26）为两端均敞口设置的圆筒，定子线圈（27）同轴安装在安装筒（26）内，转子的中部转动安装在安装筒（26）内，转子上设置有与定子线圈（27）相配合的转子线圈，安装筒（26）内安装有编码器，安装筒（26）与转子之间设置有自锁机构。本加工中心的电主轴的自锁机构能够使转子与安装筒自锁，保证转子与安装筒相对静止，可以与加工中心的B轴相配合实现车削动作；本加工中心既能够实现铣削，又能够实现工件的车削、滚齿、插内外键槽等动作，使加工中心的功能更加多样化。

技术领域

一种加工中心的电主轴及加工中心，属于加工机床技术领域。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。现有的加工中心都是通过主轴带动刀具转动，进而实现了刀具与工件的相对转动，对工件进行加工，这导致现有的加工中心功能相对单一，仅仅只能进行铣削，极大地限制了加工中心的功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电主轴能够实现自锁的加工中心的电主轴及加工中心。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该加工中心的电主轴，其特征在于：包括竖向设置的安装筒、定子线圈以及转子，安装筒为两端均敞口设置的圆筒，定子线圈同轴安装在安装筒内，转子的中部转动安装在安装筒内，转子上设置有与定子线圈相配合的转子线圈，安装筒内安装有编码器，安装筒与转子之间设置有自锁机构。

优选的，所述的自锁机构包括锁紧盘、刹车带以及锁紧动力装置，锁紧盘同轴套设在电主轴的转子上并随转子同步转动，刹车带环绕锁紧盘设置，锁紧动力装置与刹车带相连，并使刹车带抱紧或松开锁紧盘。

优选的，所述的锁紧动力装置为锁紧伺服电机，锁紧伺服电机的输出轴连接有竖向设置的锁紧轴，刹车带一端与安装筒固定连接，另一端与锁紧轴的侧部固定连接，刹车带随锁紧轴的转动而缠绕在锁紧轴上。

优选的，所述的转子的上下两端均通过轴承与安装筒相连。

优选的，所述的安装筒的下端设置有端盖，转子的下端穿过端盖并与端盖转动连接，转子下端设置有两个轴承，转子下端的两个轴承分别位于端盖两侧。

优选的，所述的转子上端与安装筒之间设置有两个轴承。

一种加工中心，其特征在于：包括行走机构、固定工作台、活动工作台以及上述的电主轴，行走机构与电主轴的安装筒相连并带动电主轴移动，固定工作台和活动工作台均设置在电主轴下侧，活动工作台连接有带动其绕竖向的转轴转动的B轴动力装置，电主轴的下侧还设置有刀库。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、本加工中心的电主轴的安装筒内设置有定子线圈，与转子上的转子线圈相配合，实现了转子的转动，转子直接作为加工中心的主轴，传动精度高，且能够实现高速转动，编码器能够对转子转动的角度实时监测，进一步提高了传动精度高，自锁机构能够使转子与安装筒自锁，保证转子与安装筒相对静止，在安装在加工中心上时，可以与加工中心的B轴相配合实现车削动作。

2、锁紧盘同轴安装在电主轴的转子上，并通过刹车带对锁紧盘进行锁紧，实现了自锁，自锁可靠，并且结构简答，不容易损坏。

3、锁紧伺服电机带动锁紧轴转动，进而使刹车带缠绕在锁紧轴上或由锁紧轴上绕下，实现对锁紧盘的抱紧或松开，保证锁紧可靠。

4、转子下端的两个轴承分别设置在端盖的上下两端，从而避免工作过程中转子发生轴向定位位移，保证了加工中心的加工精度。