[发明专利]盘式过滤作业配气系统

说明书

本发明属于微细粒固体散料脱水技术领域，尤其是涉及一种盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，真空抽气机构包括一组真空泵组件，真空泵吸入总管，分别与真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，卸饼供气机构包括空压机站，气源总管，分别与气源总管相连接的一组储气罐组件，与一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过压缩空气支管与一组过滤机组件相连接。本发明的真空泵与过滤机的设备数量比为1：2，储气罐与过滤机的设备数量比为1：2，过滤机附属设备是过滤机数量的1半，附属设备规格较大，数量较少，符合设备大型化的要求，降低了设备及其附属管道和阀门的数量，有利于设备的管理和操作。

技术领域

本发明属于微细粒固体散料脱水技术领域，尤其是涉及一种盘式过滤作业配气系统。

背景技术

过滤作业是选矿行业对微细粒精矿或者尾矿进行末端脱水最常用的脱水设备，盘式过滤机由于其占地小、处理量大、设备价格低等因素在选矿厂脱水作业中占据绝大部分市场份额。当前的盘式过滤一般采用水环式真空泵完成其吸液和吸干作业，采用鼓风机的低压空气完成卸饼工作。当前一些矿山的过滤矿物往往粒度微细并含有一定的粘性，如赤泥的过滤，这些矿物如果采用低压的空气卸饼，往往由于压力过低，卸饼不彻底，最终造成了滤布的堵塞，降低了过滤机的处理能力，增加了过滤产品的水分。而且当前的过滤系统，大多一台过滤机配一台真空泵和一台鼓风机，当需要使用多台过滤机时，附属的真空泵和鼓风机数量过多，规格过小，这样的配置方式不符合设备大型化的要求，往往附属设备及连接管道和阀门过多，投资高而且管理复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种系统简单，操作简便、能高效的实现抽气过滤和卸饼作业，设备数量少的符合设备大型化要求的盘式过滤作业配气系统。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，所述的真空抽气机构包括一组真空泵组件，与此一组真空泵组件相连接的真空泵吸入总管，分别与此真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，

所述的卸饼供气机构包括空压机站，与此空压机站相连接的气源总管，分别与此气源总管相连接的一组储气罐组件，与所述的一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过每个与过滤机相连接的压缩空气支管与所述的一组过滤机组件相连接，

所述的真空泵组件包括真空泵，与此真空泵相连接的真空泵吸气管，设置在此真空泵吸气管上的气动闸板阀A，设置在所述真空泵吸气管上的放气短管B，设置在此放气短管B上的气动闸板阀B，与所述真空泵相连接的真空泵排气管，设置在此真空泵排气管上的放气短管C，设置在此放气短管C上的气动闸板阀C，每个真空泵组件的真空泵吸气管均与所述的真空泵吸入总管相连接，

所述的过滤机组件包括过滤机，与此过滤机相连接的吸入管Ⅰ，与此吸入管Ⅰ相连接的重力排液罐，与此重力排液罐相连接的真空支管，每个过滤机组件的真空支管均与所述的真空泵吸入总管相连接，

所述的储气罐组件包括储气罐，与此储气罐相连接的吸入管Ⅱ，与所述的储气罐相连接的储气罐出口管，每个储气罐组件的储气罐出口管均与所述的压缩空气总管相连接，

所述的压缩空气支管上设有气动闸板阀D。

所述的一组真空泵组件和所述的一组过滤机组件的设备数量比为1:2。

所述的一组储气罐组件和所述的一组过滤机组件的设备数量比为1:2。

所述的空压机站提供的空气气压为0.3MPa -0.4MPa。

本发明的优点：