[发明专利]一种精密不锈钢半硬度连续炉去应力工艺

权利要求书

1.一种精密不锈钢半硬度连续炉去应力工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1)、将待去应力钢卷用行车吊放至处于准备状态的开卷机的上料小车上，由小车把钢卷送入开卷芯轴上，小车退回原位，开卷机涨开芯轴涨紧钢卷，正向点动开卷机，将钢卷的钢头部插接进1号导向辊的辊轴下端和2号张力辊的中部，再送入2号张力辊后的夹送辊，压下夹送辊的上压辊，同时点动开卷机和夹送辊，将钢头送入剪切机，剪掉钢带头部的不良部分，继续使得剪切后的钢带头部插接进高压风刀吹扫装置和缝焊机内部，然后启动开卷机和夹送辊，使得钢带的头部依次插接进退火炉内、张力测量辊、3号张力辊和4号张力辊中部，最后启动收纸机，将钢带垫纸直接卷绕在收纸机的卷轴上；

2)、当正在工作的开卷机上的钢卷将结束进入换卷状态时，须注意观察钢带的尾部，当发现钢带的尾部厚薄不匀或不规则时，全线停止运行，采取点动方式，点动开卷机使钢板尾部进入剪切机内，通过剪切机剪去其厚薄不匀或不规则的尾部，然后继续点动开卷机使得钢带尾部至缝焊机内，然后卸下没有钢带的卷筒，将新钢卷用吊车放到上料小车上，操作上料小车，把钢卷上到开卷机的芯轴上的生产中心线位置，涨紧开卷机芯轴，压下开卷机压辊，点动开卷机和夹送辊使其新的钢带头部也进入缝焊机内，人工调整两带钢头尾到合适位置，开启缝焊机，将两带钢头尾焊接在一起，钢带进入焊机后的夹送辊内，将生产线入口段置于正常运行工作状态；

3)、钢带经焊机后的夹送辊进入1号张力辊，再通过1号张力辊进入2号张力辊进入高压风刀吹扫装置，高压风刀能够清除钢带表面灰尘和钢带上微量水分，去除表面灰尘和微量水分的钢带再进入去应力炉完成热处理工艺和冷却工艺；

4)、完成热处理工艺和冷却工艺处理的钢带经张力测量辊后，进入3号张力辊和4号张力辊，4号张力辊的运行是整条生产线的主令速度基准，控制全线运行速度，钢带经4号张力辊后，最后由卷取机收卷钢带；

5)、收卷钢带完成时，生产线停止运行，收卷钢带后的成品由卸卷小车从收卷机芯轴上卸下，人工包装，行车吊走，由上套筒装置装入套筒后，再次开始新的收卷操作。

2.根据权利要求1所述的一种精密不锈钢半硬度连续炉去应力工艺，其特征在于：所述步骤1中的退火炉分为应力炉和冷却炉。

3.根据权利要求1或2所述的一种精密不锈钢半硬度连续炉去应力工艺，其特征在于：所述步骤3中的热处理工艺中的去应力退火炉加热区全长为10米，分四个区进行加热控制，炉内各区温度均为600℃，炉温控制精度±1℃，钢带通过炉内加热后在进入冷却炉进行冷却。

4.根据权利要求3所述的一种精密不锈钢半硬度连续炉去应力工艺，其特征在于：所述冷却炉内带钢冷却速率＞40℃/S，在钢带温度冷却到60℃以下后通过炉子出口到达张力测量辊，炉内钢带张力为80N/mm²。