[发明专利]用于X光管的散热系统

说明书

本发明公开了一种用于X光管的散热系统，包括光管、旋转座和工作台，所述工作台安装于旋转座上，在旋转座上内部或外侧分别设置有用于支撑或收容光管的内外光管支承架；所述工作台上设置有用于连接固定的台联接框，在台联接框内设置有贯穿台联接框的台转轴；所述内外光管支承架的两侧分别设置有风扇；所述光管分别置于工作台、内光管支承架以及外光管支承架上。本发明的散热系统，由于在旋转座上内部或外侧分别设置有用于支撑或收容光管的内外光管支承架，因此可有效保护使用时的光管位于固定位置；由于内外光管支承架的两侧分别设置有风扇，因此接通电源时，利用电风扇将光管散发的热量及时的散发到外界去，不仅可以提高光管散热效果。

技术领域

本发明涉及一种散热系统，具体的说是涉及一种用于X光管的散热系统。

背景技术

随着STM制造行业的发展，对表面贴装的技术要求也越来越高，伴随着线路板、芯片的集成度越来越高。因所述的封装技术关系到产品的功能性，当IC的频率超过100MHz时，传统封装方式可能会产生所谓的串扰现象；当IC的管脚数大于208Pin时，传统的封装方式有其困难度。使得传统的简单DIP双列直插式封装、PQFP塑料方型扁平式封装以及PFP塑料扁平组件式封装已经远不能满足芯片集成度的要求。随后出现BGA球栅阵列封装、CSP芯片尺寸封装，由于BGA封装的芯片经贴片焊接到PCB板上后，肉眼是看不到焊接点的，使得传统的自动光学检查技术检测不到BGA芯片的焊接点的。为了克服上述缺陷，随后出现将X射线应用于封装技术上的X射线检测设备。自从发现X射线以来，对X射线的研究与运用已经历经一百多年的历史，X射线主要被应用于工业探伤与检测上的X射线产品，X射线产品主要包括工业探伤、医疗检查、安检以及微成像等四个类的产品。现以微焦点的光管为例，目前的大部分X射线检测设备的使用的是5um焦距的光管，而国内生产的光管的焦点尺寸最小在1mm左右，对于微成像的要求是不够的，尤其特别是对于BGA的检测。影响X光管成像分辨率的一个主要指标是X光管的有效焦点，焦点越小得到的图像分辨率越好。另外，由于X射线是由于高速电子的韧致辐射效应，而在高速电子撞击金属靶时，会产生强烈的热效应，导致光管温度升高。温度的升高，对于微焦斑的聚焦会有一定的影响，而更为重要的是，高温如果没有及时传走热量，就有可能造成危险事件，光管的降温是在这种设备中所必须必要地设备。为了解决上述散热问题，随后在上述的光管上安装有水冷式的散热系统，但是散热系统的结构复杂，容易发生安全的隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于X光管的散热系统，以提高光管散热效果及避免因散热不及时而引起的光管爆炸现象。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于X光管的散热系统，包括光管、旋转座和工作台，所述工作台安装于旋转座上，在旋转座上内部或外侧分别设置有用于支撑或收容光管的内外光管支承架；所述工作台上设置有用于连接固定的台联接框，在台联接框内设置有贯穿台联接框的台转轴；所述内外光管支承架的两侧分别设置有风扇；所述光管分别置于工作台、内光管支承架以及外光管支承架上，其光管上的高压线置于工作台的开口中，且光管的低压线从内外支撑架之间穿过。

优选的，所述工作台由不锈钢材料制成。

进一步，所述台联接框的材质与工作台的材质相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的散热系统，由于在旋转座上内部或外侧分别设置有用于支撑或收容光管的内外光管支承架，因此可有效保护使用时的光管位于固定位置；由于内外光管支承架的两侧分别设置有风扇，因此接通电源时，利用电风扇将光管散发的热量及时的散发到外界去，不仅可以提高光管散热效果，而且还可以避免因散热不及时而引起的光管爆炸的现象发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标号：10、光管；11、外光管支承架；20、旋转座；30、工作台；40、台联接框；50、台转轴。

具体实施方式