[发明专利]一种选择吸附式降低毛羽的纺纱装置

说明书

本发明涉及一种选择吸附式降低毛羽的纺纱装置，属于纺织加工技术领域。本发明采用在笛管卡上开设吸风口，吸风口位于笛管卡的中部，笛管卡本体上开有接插口，选择式吸附器由吸风管体、网格板、可调撑纱器构成，吸风管体的一插入端固定接插在接插口中，吸附端的吸风管体管壁上固定设置有网格板的结构设计，实现了经吸风笛管7负压抽吸作用，网格板吸附牵引毛羽，紧紧卷绕到扭转的纱体上。吸风管体上U形槽座位于网格板前端，可调撑纱器的固定轴两端活动插入U形槽座中，可调撑纱器撑纱槽的上方槽底与网格板上表面相切，可调撑纱器向上调整高度范围为0mm‑3mm，创新实现了对不同长度毛羽进行选择式降低。本发明结构合理，易于推广。

技术领域

本发明涉及一种选择吸附式降低毛羽的纺纱装置，属于纺织加工技术领域。

背景技术

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后工序的生产效率,而且影响最终产品的外观质量，特别是高速无梭织机普遍应用的今天，减少纱线毛羽具有十分重要的意义。

纱线毛羽产生于环锭纺纱的细纱加工工序。普通环锭纺纱的细纱工序关键问题在于：前罗拉钳口将纤维须条压持呈扁平带状，在加捻扭转力作用下，扁平带状纤维须条内的纤维发生内外转移，当纤维某部位通过内外转移已经进入纱体，此时该纤维露出纱体的头端部分脱离前罗拉钳口握持作用后，无法再次进入或包缠在纱体主干上，于是形成毛羽；大量的纱线毛羽会对后续织造工序造成不利影响，特别是长度大于等于3毫米以上的毛羽，当纱线后续进行机织时，纱线容易相互纠缠而造成开口不清；在纱线后续进行针织时，长毛羽容易缠绕织针而导致钩针断裂，不仅降低织造效率，而且影响布面的产品质量。基于上述原因，大于等于3毫米以上的纱线毛羽被纺织界认定为有害毛羽；而较短的绒毛状短纤维，反而对纱线以及后续织物外观有利。因此，如何降低纱线有害毛羽、保留纱线有利毛羽，是纺织企业最关心的热点技术难题。

针对环锭细纱工序毛羽和纱线品质差的问题，国内外的学者做过大量的研究。通常采用的途径有两种，一种是采用常规方法优化普通环锭纺纱工艺，该方法只能一定程度上减少纱线毛羽，作用效果有限；另一种是采用新型纺纱技术或专用消除毛羽装置来消除毛羽，大幅改善环锭纺纱品质。新型环锭纺纱技术或专用消除毛羽装置是目前环锭纺纱技术研究的热点。目前新型环锭纺纱技术代表是紧密纺纱技术，如美国知识产权局1984年12月18日公开的发明专利“Device for stretching,condensing and transporting a roveof fibers during a spinning operation”，专利号US 4488397；美国知识产权局2000年6月13日公开的发明专利“Device for condensing a drafted fiber strand”，专利号6073314；美国知识产权局2000年7月4日公开的发明专利“Arrangement for condensing adrafted fiber strand”，专利号6082089；美国知识产权局2001年1月9日公开的发明专利“Transport belt for transporting a fiber strand to be condensed”，专利号US6170126B1；美国知识产权局2001年7月24日公开的发明专利“Arrangement and methodfor condensing a drafted fiber strand and method for making yarn thereform”，专利号US 6263656B1；美国知识产权局2001年8月14日公开的发明专利“Apparatus forcondensing a drafted strand”，专利号US 6272834B1；美国知识产权局2001年5月29日公开的发明专利“Condensing zone for a spinning machine”，专利号US 6237317B1。上述紧密纺纱技术专利公案的核心原理都是针环锭纺纱过程，聚集扁平带状纤维须条以消除纺纱三角区，增加边缘纤维与加捻须条主体间的附着抱合作用力，加强对纤维须条边缘纤维控制，有效降低纺纱过程纤维头端外露和逃逸，降低纱线毛羽和纤维丢失，抑制飞花产生。然而实践应用结果显示：紧密纺纱技术不仅降低纱线3毫米以上的有害毛羽，而且也大大减少了3毫米以下的有利毛羽；大量研究表明紧密纺纱线内部结构致密，纱线刚度大、不易弯曲，即使有害毛羽非常少，仍然不适合做针织等产品；特别是目前通过气流集聚的紧密纺纱技术，只对高支纱毛羽降低效果明显，对粗特纱线毛羽降低效果差。