[发明专利]用于伺服电机散热的壳体结构

说明书

本发明公开了用于伺服电机散热的壳体结构，包括外壳，所述外壳的一端为封闭式结构，另一端向内包拢环绕形成一转轴抗震环，所述外壳的长度方向上等距分布有架设架，所述水冷池四周贯通连接有液氮循环管道，所述液氮循环管道一端径直向上延伸至外界形成液氮滴入端，另一端连通有排污管道，所述底壳内固定嵌入有不少于四个散热风扇。该用于伺服电机散热的壳体结构所设置的液氮循环管道内嵌与外壳和底壳内，未直接与电机相接触，减少轴承冻伤几率，接合合理的散热结构和管道布局，提供了高效的散热方式，本发明的结构方式完全且有效的多方面对电机进行散热处理，并合理利用氮气的各个形态对电机进行清洁，减少养护工作。

技术领域

本发明涉及伺服电机配件设备，特别是涉及一种用于伺服电机散热的壳体结构。

背景技术

伺服电机(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。电机在运转过程中发生大功率电流，若无散热设备，极易使其内部的转子和定子的绕阻被烧毁，目前市场上出现水冷散热方式，容易冻伤轴承和绕组，在电机大功率运作下，水冷散热明显不足，散热效果不好，氮气使用后会产生残留物，残留物未及时进行处理，影响轴承的运作，噪音和震感强烈，与电机使用过程中不断落入的灰尘相融，导致电机产生大面积的脏污区，时间长很难保证散热效率，电机使用寿命得到影响。

发明内容

针对上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种于伺服电机散热的壳体结构，目的在于解决现有于伺服电机散热方式尴尬，无合理结构，易冻伤轴承和绕组，散热效果不理想，散热结构不合理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于伺服电机散热的壳体结构，包括外壳，所述外壳的一端为封闭式结构，另一端向内包拢环绕形成一转轴抗震环，所述外壳的长度方向上等距分布有架设架，所述外壳的下方连接有平整表面的底壳，所述底壳向所述外壳的封闭端延伸并凹入形成一水冷池，所述水冷池四周贯通连接有液氮循环管道，且所述液氮循环管道环绕架设架和水泵安装区分布，所述液氮循环管道一端径直向上延伸至外界形成液氮滴入端，另一端连通有排污管道，所述底壳内固定嵌入有不少于四个散热风扇。

在一实施例中，所述外壳以底壳纵轴线对称设置，并与所述底壳呈一体式圆柱形结构。

在一实施例中，所述转轴抗震环由多个长宽度一致的弧形板块组成，各弧形板块之间具有明显缝隙，所述转轴抗震环的制造材料包括但不限于弹性优良的金属弹簧钢、钢合金、镁钪合金和铝镁钛合金等。

在一实施例中，所述架设架呈“Y”字型结构，且所述架设架的制作材料包括但不限于金属银、金属金等导电良好的材料制成，同时所述架设架底部与外壳和底壳相连接的地方环绕填充有缓震胶。

在一实施例中，所述水冷池一侧向底壳内凹入形成水泵安装区，所述水泵安装区一端连接并贯通液氮循环管道，且所述水冷池一端连接有排污管道，所述排污管道沿外壳长度方向延伸至外壳的密封端至外界。

在一实施例中，所述外壳的两端上固定安装有上盖，所述上盖表面覆盖有倾斜设置的镂空状防尘格挡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于伺服电机散热的壳体结构所设置的液氮循环管道内嵌与外壳和底壳内，未直接与电机相接触，减少轴承冻伤几率，且通过控量滴入液氮，合理利用液氮，并引导汽化液氮排出的同时，自内而外裹挟着电机内的灰尘排出，避免灰尘堆积，使电机达到一个均衡的自清洁环境，水冷池与液氮循环管道相连通，使用后经过水液流体的冲刷，裹挟冰化的液氮残余排出，使管道始终处于疏通状态，水冷以及液氮双重接合，提供了高效的散热方式，本发明的结构方式完全且有效的多方面对电机进行散热处理，并合理利用氮气的各个形态对电机进行清洁，减少养护工作。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明上盖结构示意图。

具体实施方式