[发明专利]反应器汽包

说明书

本发明公开了一种反应器汽包，包括：筒体，在筒体上设置有工艺管、人孔、给水管及鞍座，在工艺管的坡口下方的外侧壁上焊接固定有垫圈，在垫圈上能够焊接有试压封头；在给水管的端头上焊接有一个双壁接头，双壁接头的外壁端与给水管焊接，双壁接头的内壁端上焊接有内接管，内接管与给水管之间留有空隙，内接管穿过给水管后与筒体内的分配管相连通；所述鞍座包括：分别固定设置在筒体左右两侧的滑动鞍座，及固定设置在筒体中段位置的限位鞍座。本发明的优点是省去了坡口二次加工工序，提高了安装效率，并且还能减少筒体因受到温差应力、剪切应力及反向应力而出现裂纹的情况，提高了反应器汽包及反应器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及反应器汽包。

背景技术

反应器汽包是能够配合反应器工作的配套设备之一，反应器汽包包括：筒体，在筒体上设置有人孔盖组件、给水管及工艺管，在筒体的底部设置有能够支撑筒体的鞍座，所述工艺管包括：上升管、下降管、蒸汽管、排水管等，各工艺管还分别与相对应的管道焊接连通，给水管分别与外部补水泵及筒体内的分配管焊接连通，用以支撑筒体的鞍座包括：分别固定支撑在筒体左右两侧的固定鞍座及滑动鞍座，所述固定鞍座包括：固定连接在筒体上的第一支撑座，使用时，第一支撑座通常被固定安装住；所述滑动鞍座包括：固定连接在筒体上的滑动座、与滑动座相配合的第二支撑座，使用时，第二支撑座会被固定安装住，在第二支撑座上设置有与筒体轴向方向相同的导轨槽，在滑动座上设置有向外凸出的导轨，并且滑动座上的导轨伸入到第二支撑座上的导轨槽中，工作中，当筒体因热胀冷缩产生位移时，筒体能够带动滑动座在第二支撑座上沿着导轨槽移动。上述结构的反应器汽包在进行试压时，需要预先在工艺管的管口上焊接试压封头，当试压完成后再将试压封头割除，但是在割除试压封头后，工作人员还需要对工艺管管口上的坡口重新进行加工，必要时还需要对坡口表面进行无损检测，以便工艺管再与相对应的其他外部管道相焊接连通，这样就大大增加了工作量，降低了工作效率。反应器汽包在正常工作时，筒体和给水管上的温度会很高，当补水泵中的冷水通过给水管往筒体内进行补水的过程中，冷水会经过筒体与给水管之间的焊接部位，这样就会使给水管与筒体之间的焊接部位形成较大的温差应力，容易使给水管与筒体之间的焊接部位出现裂纹，从而会缩短反应器汽包的使用寿命。并且筒体在工作时还会受热膨胀及冷却收缩，使筒体产生相应的位移，目前筒体因热胀冷缩所产生的位移绝大部分都发生在固定鞍座往滑动鞍座方向的一侧，即：以固定鞍座为支点往滑动鞍座方向膨胀或滑动鞍座往固定鞍座方向收缩。而筒体只往一侧方向位移就会使设置在筒体上的工艺管及给水管出现较大的位置偏移，使得工艺管与相应的外部管道之间的焊接部位、给水管与补水泵之间的焊接部位经常受到较大的剪切应力，这样就容易使工艺管与相应的外部管道之间的焊接部位、给水管与补水泵之间的焊接部位出现裂纹，从而大大缩短了反应器汽包的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高工作效率、并且还能减少筒体及相应管路受到应力而出现损伤的情况，从而提高反应器汽包及整个反应器使用寿命的反应器汽包。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：反应器汽包，包括：筒体，在筒体上设置有工艺管、人孔、给水管，在筒体底部设置有能够支撑筒体的鞍座，在人孔上安装有人孔盖组件，在工艺管的坡口下方的外侧壁上焊接有第一垫圈，在第一垫圈上能够焊接第一试压封头；在给水管的连接端上焊接有一个双壁接头，双壁接管的外部连接端能够与外部补水泵焊接连通，双壁接头的外壁连接端与给水管的连接端焊接，在双壁接头的内壁连接端上焊接有内接管，内接管向内穿过给水管后与筒体内的分配管相连通，内接管与给水管之间留有空隙；所述鞍座包括：分别固定设置在筒体底部左右两侧的滑动鞍座、及固定设置在位于两个滑动鞍座之间的筒体底部的限位鞍座，所述限位鞍座的具体结构包括：与筒体固定连接的垫板、定位管、套管及能够被固定连接住的底板，垫板与定位管固定连接，套管固定设置在底板上，连接在垫板上的定位管活动安装在套管内，定位管能够在套管内上下移动。