[发明专利]一种利用废物的保温混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种利用废物的保温混凝土，其特征在于，包括下列重量份的原料制成：再生粗骨料460-470份、再生细骨料130-140份、再生微粉60-70份、水泥290-320份、粉煤灰60-70份、石膏15-20份、砂子400-430份、石子750-820份、粒径0.01-3mm的废弃泡沫颗粒A0.4-0.6份、粒径3-6mm的废弃泡沫颗粒B0.6-0.8份、粒径6-10mm的废弃泡沫颗粒C0.4-0.6份、椰壳纤维0.2-0.3份、废弃纤维0.2-0.3份、羟丙基甲基纤维素1-2份、乳胶粉1-2份、微硅粉2-3份、助剂20-30份、碳酸锂2-3份、硬脂酸钙8-9份、聚羧酸高效减水剂7-9份、水适量，水胶比为0.4-0.45。

2.如权利要求1所述的一种利用废物的保温混凝土，其特征在于，所述助剂包括下列重量份的原料制成：碳酸锂2-3份、亚硝酸钠1.5-2.5份、硅酸钠2-3份、磷酸二氢钙2-3份、铝酸钠3-5份、过硼酸钠0.1-0.2份、硫铝酸钙3-4份。

3.如权利要求1所述的一种利用废物的保温混凝土，其特征在于，所述椰壳纤维为将椰子壳经过浸泡、脱脂、机械打松、挑选而成，椰壳纤维直径为100-400μm，长度3-10mm。

4.如权利要求3所述的一种利用废物的保温混凝土，其特征在于，所述椰壳纤维直径为100-200μm，长度3-7mm。

5.如权利要求1、2、3或4所述的一种利用废物的保温混凝土的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)将废弃砖破碎为0.01-10mm的颗粒状再生粗骨料，将废弃混凝土块破碎为0.01-5mm的再生细骨料，将小于0.01mm的废弃砖和小于0.01mm的废弃混凝土块用球磨机球磨30-40min后得到细度80um筛余不大于10％的再生微粉；

将废弃泡沫材料破碎并筛选为粒径0.01-3mm的废弃泡沫颗粒A、粒径3-6mm的废弃泡沫颗粒B、粒径6-10mm的废弃泡沫颗粒C；

将废弃地毯经过人工拆分、祛除杂质、剪切成段、机械打松后制成长度为8-15mm的废弃纤维；

所述废弃砖是指除采用混凝土制成的砖以外的废弃建筑砖，废弃泡沫材料为聚苯材料或挤塑泡沫材料。

(2)将椰壳纤维和废弃纤维混合后加水、加热到70-80℃煮10-20min，捞出自然冷却备用；

(3)将羟丙基甲基纤维素、乳胶粉、微硅粉、橡胶颗粒、废弃泡沫颗粒以及步骤(2)得到的椰壳纤维和废弃纤维加水搅拌成泥状，研磨10-15分钟，再与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液，静置10-20min；

(4)将水、碳酸锂、亚硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钙、铝酸钠、过硼酸钠、硫铝酸钙混合，加热至90-95℃，加入过硼酸钠搅拌反应10-15分钟，再加入碳酸锂、亚硝酸钠，搅拌反应20-30分钟，即得助剂；

(5)将再生粗骨料、再生细骨料、再生微粉、水泥、粉煤灰、石膏、砂子、石子混合均匀，与步骤(3)得到的混合浆液、步骤(4)得到的助剂以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应15-18分钟，然后浇注、振捣；

(6)浇注后在5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。

6.如权利要求5所述的一种利用废物的保温混凝土的制备方法，其特征在于，所述废弃纤维的长度为8-15mm。