[发明专利]一种利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法

说明书

本发明提供了一种利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法，包括以下步骤：S1.将花岗岩打成粉，然后与锯粉、水泥、水和纸浆混合得第一预制浆料；S2.将硅酸钙板边角料磨粉，加水进行打浆，得硅酸钙浆料，再称取硅酸钙板边角料0.1~0.2倍重量的水泥，并加入硅酸钙浆料中得到第二预制浆料；S3.将第一预制浆料与第二预制浆料按照体积比10:0.5~1混合，脱水，制成板坯；S4.蒸煮、养护后，脱模。苯发明能很好的将硅酸钙板边角料进行回收再生产，大大降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及硅酸钙板再利用技术领域，尤其是一种利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法。

背景技术

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板是目前最具先进性的腔墙体材料之一，具有防水、防潮。耐久、变形率低、隔热等优点，尤其适合用作建筑内部的墙板和吊顶板。

硅酸钙板的生产过程包括制浆、成型、蒸养、烘干、砂光和倒角等步骤，其中的砂光和倒角会产生较好的边角废料，而如何较好的利用这些边角废料是亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法，能很好的将硅酸钙板边角料进行回收再生产，大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法，包括以下步骤：

S1. 按重量份称取下列原料，花岗岩50~70份、锯粉10~15份、水泥16~22份、纸浆8~15份；将花岗岩打成粉，然后与锯粉、水泥混合投入罐中，加入水搅拌均匀，形成固含量为6~8wt%的混合浆料；将混合浆料与纸浆混合均匀，得第一预制浆料；

S2. 将硅酸钙板边角料磨粉，加水进行打浆，得硅酸钙浆料，再称取硅酸钙板边角料0.1~0.2倍重量的水泥，并加入硅酸钙浆料中，混合均匀，并且调节水分含量使浆料的比重与第一预制浆料相差不超过0.2，得到第二预制浆料；

S3.将第一预制浆料与第二预制浆料按照体积比10:0.5~1混合，进行真空抽滤，经真空抽滤脱水后，再通过流浆制板机制成板坯；

S4.将板坯放入模具中，压制成型，经过蒸煮、养护后，再脱模，脱模后自然冷却，制得硅酸钙板。

优选的，所述步骤S4中，蒸煮的温度为180~195℃，压力为1~1.2Mpa，蒸煮的时间为15~18h。

优选的，所述步骤S1中，按重量份称取下列原料，花岗岩60份、锯粉10份、水泥18份、纸浆10份。

优选的，所述步骤S2中，硅酸钙板边角料和水泥的重量比为10:0.18。

以上所述的利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法，通过将硅酸钙进行粉碎再加入水泥混合，使其形成硅酸钙分散均匀的浆料，然后再与第一预制浆料混合，使硅酸钙能均匀分散于压制成的板坯中，从而保证最终制得的硅酸钙板均一稳定，具有良好的力学性能。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于以下实施例。

实施例1

一种利用硅酸钙板边角料制备硅酸钙板的方法，包括以下步骤：

S1. 按重量份称取下列原料，花岗岩50份、锯粉10份、水泥16份、纸浆8份；将花岗岩打成粉，然后与锯粉、水泥混合投入罐中，加入水搅拌均匀，形成固含量为6~8wt%的混合浆料；将混合浆料与纸浆混合均匀，得第一预制浆料；