[发明专利]玻璃面板孔位抛光系统

说明书

本发明实施例是关于一种玻璃面板孔位抛光系统，涉及玻璃面板加工技术领域，主要解决的技术问题是玻璃面板的孔位尺寸过于粗糙。主要采用的技术方案为：玻璃面板孔位抛光系统包括：玻璃面板支撑装置、位置调节装置、孔位抛光装置；孔位抛光装置包括：抛光电机；转轴，其第一轴端连接于抛光电机的旋转动力输出端；第一抛光部，设置于转轴的第一位置，第一抛光部的抛光面凸出于转轴轴壁的外侧，作为孔位的孔壁抛光面；第二抛光部，设置于转轴的第二位置，第二位置较第一位置靠近抛光电机，第二抛光部的抛光面朝向转轴的第二轴端，作为孔位的孔顶抛光面。相对于现有技术，玻璃面板的孔位尺寸更加精确。

技术领域

本发明实施例涉及玻璃面板加工技术领域，特别是涉及一种玻璃面板孔位抛光系统。

背景技术

玻璃面板可用于制备显示面板等电子设备，在加工玻璃面板中，玻璃面板的表面粗糙度在工艺上规定了所需的要求。

例如，玻璃面板上进行钻孔形成安装孔的过程中，先用钻床对玻璃面板钻孔，然后对玻璃面板上的钻孔抛光，采用抛光机对玻璃面板的钻孔抛光中，只能完成玻璃面板钻孔端部打磨抛光，对钻孔的内壁无法打磨抛光，导致在对玻璃面板的安装中，会出现钻孔内壁过于粗糙，玻璃面板安装后出现间隙，导致玻璃面板晃动等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种玻璃面板孔位抛光系统，主要解决的技术问题是玻璃面板的孔位尺寸过于粗糙，导致玻璃面板安装后容易出现晃动等问题。

为达到上述目的，本发明实施例主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种玻璃面板孔位抛光系统，包括：玻璃面板支撑装置、位置调节装置、孔位抛光装置；所述孔位抛光装置设置于所述位置调节装置，所述位置调节装置用于调节所述孔位抛光装置相对所述玻璃面板支撑装置的相对位置，其中，所述孔位抛光装置包括：

抛光电机；

转轴，其第一轴端连接于所述抛光电机的旋转动力输出端；

第一抛光部，设置于所述转轴的第一位置，所述第一抛光部的抛光面凸出于所述转轴轴壁的外侧，作为孔位的孔壁抛光面；

第二抛光部，设置于所述转轴的第二位置，所述第二位置较所述第一位置靠近所述抛光电机，所述第二抛光部的抛光面朝向所述转轴的第二轴端，作为孔位的孔顶抛光面。

本发明实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，前述的玻璃面板孔位抛光系统，其中所述转轴设置有径向活动轨迹的第一活动孔；

所述第一抛光部包括：活动连接于所述第一活动孔的抛光块以及控制所述抛光块活动至所述第一活动孔径向活动轨迹上不同活动位置的调节机构。

可选的，前述的玻璃面板孔位抛光系统，其中所述转轴内设置有轴向活动轨迹的第二活动孔；

所述调节机构还包括：设置于所述第二活动孔的移动杆以及锥形块；

所述锥形块的尖端抵触所述抛光块，所述锥形块的末端与所述移动杆的第一端连接，所述锥形块的末端与所述锥形块的尖端相对；

所述移动杆能够在所述第二活动孔轴向活动轨迹上不同活动位置活动，以使所述锥形块的尖端推动所述抛光块至所述第一活动孔径向活动轨迹上不同活动位置。

可选的，前述的玻璃面板孔位抛光系统，其中所述第一抛光部包括：第一弹性件；

所述抛光块的第一端凸出于所述转轴轴壁的外侧；所述抛光块的第二端伸入所述第二活动孔；

所述第一弹性件的第一端连接所述抛光块的第二端，所述第一弹性件的第二端支撑所述第二活动孔的孔壁。