[发明专利]超临界直流炉冷态启动8小时内投脱硝方法

说明书

本发明公开了一种超临界直流炉冷态启动8小时内投脱硝方法，包括以下四个步骤：S1：冷态启动超临界直流炉；S2：提高燃煤炉的炉膛内的火焰高度，从而增强炉膛尾部烟道的热辐射，使得炉膛尾部的烟气温度快速提升；S3：当炉膛尾部的烟气温度达到300℃‑420℃时，将脱硝系统投入运行，并开始机组并网；S4：脱硝系统投入运行后，以蒸汽压力、温度及水冷壁壁温定给水流量，以给水流量定给煤量，保证分离器有4.5m左右可见水位及分离器出口过热度在‑1℃左右波动且不大于0℃；本发明的目的是提供一种超临界直流炉冷态启动8小时内投脱硝方法，以解决机组冷态启动到并网时燃煤机组氮氧化物排放量较高的问题。

技术领域

本发明属于投脱硝方法领域，具体涉及超临界直流炉冷态启动8小时内投脱 硝方法。

背景技术

选择性催化还原技术(SCR)是目前国内乃至世界燃煤电厂普遍采取的脱硝 技术。现阶段，国内机组，关于机组启动期间，在什么时间、什么阶段将脱硝系 统投上比较合适，国家还没制定出统一的标准，统一的规范，大多电厂都是跟据 自己机组的运行情况及当地环保局的要求来定。超临界机组冷态启动8小时内投 脱硝，在以往的电厂调试期间一直是片空白，根据我们以往的调试经验，大多电 厂都是在机组并网之后，烟气温度必须达到300℃～420℃，才能将脱硝系统投上。 然而，机组冷态启动到并网这段时间比较漫长，氮氧化物排放量较高，这就对环 境造成了比较严重的污染。掌握此项控制方法，对减少燃煤机组氮氧化物排放具 有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种超临界直流炉冷态启动8小时内投脱硝方法，以解 决机组冷态启动到并网时燃煤机组氮氧化物排放量较高的问题。

本发明所提供的技术方案是：一种超临界直流炉冷态启动8小时内投脱硝方 法，分为以下四个步骤：

S1：冷态启动超临界直流炉；

S2：提高燃煤炉的炉膛内的火焰高度，从而增强炉膛尾部烟道的热辐射，使 得炉膛尾部的烟气温度快速提升；

S3：当炉膛尾部的烟气温度达到300℃-420℃时，将脱硝系统投入运行，并 开始机组并网；

S4：脱硝系统投入运行后，以蒸汽压力、温度及水冷壁壁温定给水流量，以 给水流量定给煤量，保证分离器有4.5m左右可见水位及分离器出口过热度在-1℃ 左右波动且不大于0℃。

优选的，所述步骤S2的具体操作为，调节一次风机的动叶开度，使得一次 风机的动叶开度增大，同时对磨煤机入口冷、热风调门进行微调，从而提高磨煤 机入口一次风压，增加磨入口一次风速。

优选的，所述步骤S2的具体操作为，调整磨煤机入口设置的直吹式制粉系 统，减小热一次风的分量，同时增大冷一次风的风量，从而降低磨出口风粉混合 物的温度。

优选的，所述步骤S2的具体操作为，调整燃烧器的摆角，将燃烧器的摆角 向上摆，使得炉膛流场整体提高。

优选的，所述步骤S2的具体操作为，调整旋转分离器，降低旋转分离器的 变频，使得磨煤机旋转分离器的转速降低。

优选的，所述步骤S2的具体操作为，调节二次小风门的开度，增加燃烧器 最底层二次小风门的开度来增加炉膛拖底风；同时增加送风机动叶开度来提高锅 炉总风量，在保证送风机及一次风机动叶开度基本不变的情况下，适 当增加引风机动叶开度来提高炉膛的负压。

优选的，在所述步骤S2中，采用前述任一项具体操作单独进行或任意多项 具体操作的共同组合进行。

有益效果：

(1)本发明通过将炉膛内的火焰中心上移，促使炉膛火焰中心提高，增强 炉膛尾部烟道的热辐射，从而提高炉膛尾部烟道的温度上升速率，加快脱硝系统 投入工作，进而减少过高的氮氧化物排放量，同时明显降低了机组给水量、煤量 的消耗。