[发明专利]构件成型方法及构件生产方法

说明书

本发明的实施例提供了一种构件成型方法及构件生产方法，涉及预制构件生产技术领域。该构件成型方法，利用构件生产设备实现，构件生产设备包括模具本体和旋转装置，旋转装置用于驱动模具本体绕模具本体的旋转中心线转动，其中，构件成型方法包括：将调节板放置在模具本体内的容纳腔内，并使调节板与模具本体相对固定；将混凝土注入由模具本体的内壁与调节板所限定的构件成型区内；控制旋转装置，使旋转装置驱动模具本体转动，使构件成型区内的混凝土附在模具本体的内壁和调节板上。该构件成型方法能够根据不同的构件成型区成型出不同的预制构件。

技术领域

本发明涉及预制构件生产技术领域，具体而言，涉及一种构件成型方法及构件生产方法。

背景技术

当前装配式建筑发展迅速，装配式建筑中构件有很多种，其中一类为具有中空内部的柱状构件，由钢筋笼和混凝土组成，混凝土成薄壳形状，包裹钢筋笼，中空的内部在建筑工地现场再注入混凝土形成整体结构。

当前的管桩构件离心法生产是在离心管桩生产设备上放置构件生产模具，构件生产模具高速旋转将混凝土离心甩在构件生产模具表面，形成混凝土壁。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

一种模具只能生产一种预制构件。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种构件成型方法，改善现有技术的不足，其能够根据不同的构件成型区成型出不同的预制构件。

本发明的目的还包括，提供了一种构件生产方法，其能够根据不同的构件成型区成型出不同的预制构件。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明的实施例提供了一种构件成型方法，利用构件生产设备实现，所述构件生产设备包括模具本体和旋转装置，所述旋转装置用于驱动所述模具本体绕所述模具本体的旋转中心线转动，其中，所述构件成型方法包括：

将调节板放置在所述模具本体内的容纳腔内，并使所述调节板与所述模具本体相对固定；

将混凝土注入由所述模具本体的内壁与所述调节板所限定的构件成型区内；

控制所述旋转装置，使所述旋转装置驱动所述模具本体转动，使所述构件成型区内的混凝土附在所述模具本体的内壁和所述调节板上。

具体的，该构件成型方法能够根据不同的构件成型区成型出不同的预制构件。

可选的，所述模具本体包括模板和端板，所述模板包括两个安装板，且分别为第一安装板和第二安装板，所述安装板包括相互连接的第一面板和第二面板，所述第一面板和所述第二面板垂直设置；

所述将调节板放置在所述模具本体内的容纳腔内，并使所述调节板与所述模具本体相对固定包括：

使所述第一安装板与所述旋转装置连接；

将所述端板安装到所述第一安装板的一端上，使所述端板与所述第一安装板的第一面板和第二面板均连接且相对固定；

将所述调节板放置在所述第一安装板的第一面板和第二面板之间，并使所述调节板的位置与所述第一安装板的第一面板和第二面板的位置相对固定，使得所述端板、所述调节板、所述第一安装板的第一面板和第二面板之间所限定的待浇筑区域的开口朝上；

将所述第二安装板围罩到所述第一安装板上，使所述端板与所述第二安装板的第一面板和第二面板均连接且固定，使所述第一安装板的内壁、所述第二安装板的内壁、所述端板和所述调节板之间限定的区域形成所述构件成型区。

可选的，所述将混凝土注入由所述模具本体的内壁与所述调节板所限定的构件成型区内包括：

在所述将所述第二安装板围罩到所述第一安装板上之前，向所述待浇筑区域内浇筑混凝土。