[发明专利]一种金网珠提花面料

权利要求书

1.一种金网珠提花面料，包括提花层和底层，其特征在于：所述提花层由30D/12F锦纶构成，所述底层由舒尔丝构成，所述舒尔丝是由30%莫代尔和70%新疆长绒棉混纺构成，所述提花层通过交织完全覆盖在底层上面，所述舒尔丝所占质量比为82.4%，所述30D/12F锦纶所占质量比为17.6%；

面料由以下步骤制成：

首先将莫代尔和新疆长绒棉按3:7的比例混纺成65s/2的舒尔丝纤维，再将65s/2的舒尔丝纤维与30D/12F锦纶同时输送至密针电脑提花大圆机中，将30D/12F锦纶通过交织完全覆盖在65s/2的舒尔丝纤维上面，采用网状珠地形布面结构，做成任意网状珠地花型的丝盖棉网眼提花胚布；

再将胚布输送至布铗丝光机中，对胚布进行丝光处理；

将丝光处理后的胚布利用食毛机进行食毛处理；

再将食毛处理后的胚布输送至高温溢流染色机中，进行染色处理；

将染色处理后的胚布利用烘干箱进行烘干处理；

再将烘干处理后的胚布输送至定型机中，进行定型处理；

将定型后的胚布进行预缩处理，制成成品的面料；

最后将成品面料进行检验，检验合格后入库。

2.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述再将胚布输送至布铗丝光机中，对胚布进行丝光处理具体加工步骤如下：将胚布输送至LMH232-200L型布铗丝光机中，将轧碱浓度调整至215～235g/L，将轧槽温度调整至45～50℃，将汽蒸温度调整至100～102℃，车速调整至50～70m/min，将胚布汽蒸50min，LMH232-200L型布铗丝光机对胚布进行丝光处理。

3.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述将丝光处理后的胚布利用食毛机进行食毛处理具体加工步骤如下：将丝光处理后的胚布输送至食毛机内，并将水温调整至40℃，调节Ph值为6～6.5，再加入1%食毛剂，然后将加入食毛剂的水溶液升温至55℃～60℃，并保温1h，完成食毛处理，然后排水进行水洗。

4.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述再将食毛处理后的胚布输送至高温溢流染色机中，进行染色处理具体加工步骤如下：食毛处理后的胚布输送至HS-550型高温溢流染色机中，并将运行速度调整至400m/min，再将染液温度升高至140℃，将工作压力调整至0.36Mpa，将染液温度降低至25℃，停止降温，排出废液，并使用清水将胚布冲洗干净。

5.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述将染色处理后的胚布利用烘干箱进行烘干处理具体加工步骤如下：将染色后的胚布输送至TH-3A型烘干箱内，并将烘干箱的温度调整至55℃～85℃，并添加1.5%～3.5%的吸水速干助剂，处理时间50～70min。

6.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述再将烘干处理后的胚布输送至定型机中，进行定型处理具体加工步骤如下：将后处理后的胚布输送至TLT型定型机中，将定型温度调整至180℃～210℃，运行调整至1600转～1800转，并依次添加2%～3.5%柔软剂、3.5%～5%平滑剂以及1%～1.5%抗静电剂，TLT型定型机对胚布进行定型处理。

7.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述将定型后的胚布进行预缩处理，制成成品的面料具体加工步骤如下：将定型处理的胚布输送至PT-YS-2000S型预缩机中，将预缩汽压调整至4.5～7kg/cm，加工速度调整至1.5～4m/min，使用汽量调至25kg/h，PT-YS-2000S型预缩机对胚布进行预缩处理。

8.根据权利要求1所述的一种金网珠提花面料，其特征在于：所述最后将成品面料进行检验，检验合格后入库具体加工步骤如下：将成品面料放置在检验台上，对成品面料上的断丝、破洞、横杠、坏边、纬斜、脏污、拉毛以及剃毛进行检验，如无以上缺陷，将合格成品面料打包入库。