[发明专利]一种低收缩不饱和聚酯树脂模塑料及其制备方法

说明书

一种低收缩不饱和聚酯树脂模塑料，包括不饱和聚酯树脂、引发剂、脱模剂、纯化填料、增强材料、稀释剂、低收缩剂，其中，所述低收缩剂为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚酯、聚醋酸乙烯酯任意一种或两种为核，其他一种或两种为壳的核壳结构微球混合物或者核壳结构微球的任意一种；其制备方法为将上述组分充入标准模腔中进行固化，即可得到低收缩不饱和聚酯树脂模塑料；低收缩剂采用聚合物微球，可有效提高其耐腐蚀性、增加使用寿命，通过加入纯化填料，可加强该其机械强度。本发明低收缩不饱和聚酯树脂模塑料具有强度好，固化收缩率低，成本低等特点，能够满足工业生产需求，可用于汽车、风电、高铁、游艇、建筑、造船、化工设备、电子电器等领域。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种低收缩不饱和聚酯树脂模塑料及其制备方法。

背景技术

不饱和聚酯树脂，由二元醇与不饱和二元酸酐或者不饱和二元羧酸，饱和二元酸酐或饱和二元羧酸熔融缩聚而成的线型预聚物，在加热、光照、辐射以及引发剂作用下与乙烯基单体共聚，交联固化为网络结构的热固性树脂。不饱和聚酯树脂由于优异的成型性和良好的综合使用性能长期受到人们的关注，广泛用于建筑、船舶、汽车、电子电器等领域，是复合材料领域用量最大的一类树脂。

模塑料即纤维增强塑料，一般指玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂基体。模塑料具有轻质高强度、耐腐蚀、抗酸碱、加工性能好等优点。但一般不饱和聚酯树脂具有7-8%的固化收缩率，导致制备的不饱和聚酯树脂模塑料存在韧性差、强度不高的缺点，使其在制造过程中容易发生变形，树脂固化收缩后会在产品内部产生内应力，导致产品开裂，严重硬性产品的使用性能。

现有技术制备低收缩型不饱和聚酯树脂模塑料分为添加型和反应型两种。反应型低收缩不饱和聚酯树脂模塑料是指在制备不饱和聚酯树脂过程中，利用含低收缩基质的改性二元醇、二元酸单体进行酯化或者采用含低收缩基质的交联单体进行固化，如异山梨醇，由于低收缩基质进入树脂结构中，带来较好的低收缩效果，对工艺性能和树脂性能均有较小影响。但反应型低收缩树脂模塑料的原料价格较贵，工艺条件要求严格，不利于产品的大规模生产使用。另一类为添加型低收缩不饱和聚酯树脂模塑料，指在已经反应完全的树脂体系中加入低收缩添加剂以达到低收缩效果的树脂模塑料。一般用来作为低收缩剂的添加材料有聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯以及热塑性聚酯等，但是需要添加较大含量才能起到较好的低收缩效果，添加量的加大直接会影响到不饱和聚酯树脂模塑料的使用性能，此种方法的优点在于生产工艺较简单、价格便宜，因此应用也较为广泛。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，解决不饱和聚酯树脂模塑料低收缩技术领域存在的问题，提供一种低收缩不饱和聚酯树脂模塑料，以解决上述技术问题。

本发明的技术方案是：一种低收缩不饱和聚酯树脂模塑料，包括不饱和聚酯树脂、引发剂、脱模剂、改性填料、增强材料、稀释剂、低收缩剂，其中，所述低收缩剂为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、聚酯、聚醋酸乙烯酯任意一种或两种为核，其他一种或两种为壳的核壳结构微球混合物或者核壳结构微球的任意一种。

进一步优化，所述微球的粒径为50纳米-10微米。

进一步优化，所述的不饱和聚酯树脂为邻苯二甲酸型、间苯二甲酸型、双酚A型和乙烯基型不饱和聚酯树脂中的一种或多种的混合物。

进一步优化，所述的引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、过氧化苯甲酸叔丁酯，过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、月桂基过氧化物中的一种或多种的混合物。

进一步优化，所述的填料为纯化填料，所述纯化填料为碳纤维、碳纳米管和石墨烯中的一种或多种的混合物。

进一步优化，所述的增强材料为玻璃纤维。

进一步优化，所述的稀释剂为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯中的一种或多种的混合物。