[发明专利]一种多元合金分级蒸馏设备

说明书

本发明公开一种多元合金分级蒸馏设备，其中，包括一炉壳本体、设置在所述炉壳本体内部的真空蒸馏装置和加热装置，以及与所述真空蒸馏结装置连接的产物收集装置，所述炉壳本体包括炉底盘以及设置在所述炉底盘上的支撑脚，所述真空蒸馏装置包括固定设置在所述支撑脚上的汇流盘，设置在所述汇流盘上端的石墨坩埚，套接在所述石墨坩埚外围的石墨冷凝罩。本发明提供的多元合金分级蒸馏设备，可在不中断蒸馏过程的前提下，实现多元合金的逐级挥发和收集，无需进行二次处理，可有效缩短处理流程、提高生产效率并降低能耗，且本发明的设备在蒸馏过程中无废水废气产生，生产环境好。

技术领域

本发明涉及有色金属真空冶金领域，尤其涉及一种多元合金分级蒸馏设备。

背景技术

真空冶金行业实现合金真空蒸馏分离所使用的主要设备为真空蒸馏炉，其原理是利用各种金属元素的气化和冷凝的不同性质来实现合金金属的分离及提纯。在此过程中，低沸点金属由液态变为气态而挥发，在冷凝器上冷凝得到金属或合金，高沸点金属则不会挥发，作为残留物。

专利CN204434697中公开了一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉，用于处理贵铅或贵铋经过熔析除铜后得到的熔析渣，可直接得到金属态的铅铋银合金和铜银合金。但所得到的冷凝物仍为多元合金，需另使用专门的真空分离炉进行分离，未能有效实现合金的真空蒸馏分离。专利CN2016105996484中公开了一种高沸点合金间断式真空蒸馏分离炉，用于处理高沸点合金，通过一次蒸馏得到多个冷凝产物，实现高沸点合金的高效分离。但其所挥发的是沸点相接近的元素，通过控制冷凝条件得到不同的冷凝物，不适用于沸点相差大的合金的分离。

现有真空蒸馏炉在分离合金后得到的挥发物仍为合金，需要进行二次处理，才能完全分离合金，回收有价金属。然而，二次处理使得生产流程长，能耗增加。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多元合金分级蒸馏设备，旨在解决现有真空蒸馏炉在分离合金时需要进行二次处理才能完全分离合金，而二次处理使得生产流程变长，能耗增加的问题。

本发明的技术方案如下：

一种多元合金分级蒸馏设备，其中，包括一炉壳本体、设置在所述炉壳本体内部的真空蒸馏装置和加热装置，以及与所述真空蒸馏结装置连接的产物收集装置，所述炉壳本体包括炉底盘以及设置在所述炉底盘上的支撑脚，所述真空蒸馏装置包括固定设置在所述支撑脚上的汇流盘，设置在所述汇流盘上端的石墨坩埚，套接在所述石墨坩埚外围的石墨冷凝罩；所述加热装置对所述石墨坩埚进行加热使位于石墨坩埚中的多元合金生成金属蒸汽并挥发，所述石墨冷凝罩将挥发出的金属蒸汽冷凝成液态金属汇流至汇流盘，所述液态金属经过所述汇流盘进入到所述产物收集装置中。

所述的多元合金分级蒸馏设备，其中，所述真空蒸馏装置还包括套接在所述石墨坩埚外壁的石墨保温罩，所述石墨保温罩与所述石墨坩埚外壁直接接触；所述石墨冷凝罩套接在所述石墨保温罩外围，且所述石墨冷凝罩与所述石墨保温罩之间设置有间隔区。

所述的多元合金分级蒸馏设备，其中，所述汇流盘上端设置有同心环状凸台，所述石墨坩埚、石墨保温罩以及石墨冷凝罩的底部均设置有与所述同心环状凸台适配的同心环状凹台，所述石墨坩埚、石墨保温罩以及石墨冷凝罩均通过所述同心环状凹台与同心环状凸台的配合与所述汇流盘扣合定位。

所述的多元合金分级蒸馏设备，其中，所述加热装置包括设置在所述石墨坩埚底部的石墨发热体以及与所述石墨发热体固定连接的电极引入脚。

所述的多元合金分级蒸馏设备，其中，所述炉底盘设置有电极穿入孔，所述电极引入脚穿过所述电极穿入孔并通过电极螺母固定在所述炉底盘。