[发明专利]一种资源化利用炼钢炉渣的方法

说明书

本发明涉及一种资源化利用炼钢炉渣的方法，所述方法为：对炼钢炉渣进行干冷，磁选除去干冷后得到的炉渣中的钢粒，将除去钢粒后得到的炉渣进行破碎，得到渣粒，磁选除去渣粒中的含铁物料，对除铁后的渣粒进行筛分分级。本发明利用干法急冷结合磁选的方法处理炼钢炉渣，有效保持了渣中有效凝胶成分的活性，处理得到的渣粒经过分级后可作为廉价原料制备高质量水泥类制品，实现了对炼钢炉渣最大限度的资源化的利用，具有良好的经济效益和应用前景。

技术领域

本发明涉及固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种资源化利用炼钢炉渣的方法。

背景技术

炼钢炉渣是指炼钢过程金属料(铁水和废钢等)中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炼钢炉渣中含有的主要成分为CaO、SiO₂、Fe₂O₃、FeO、MgO、CaS、MnO、P₂O₅等，此外随炉渣倒出时不可避免夹带有部分钢水，是一项可再利用的大宗二次资源。

CN102264919B提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法，首先用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理，将所述炉渣中的铁氧化物和磷氧化物以含磷熔融铁的形式还原并回收；然后将除去了铁氧化物和磷氧化物的炼钢炉渣作为烧结工序中的CaO源使用，将制得的烧结矿再循环至高炉；对通过所述还原处理回收的含磷熔融铁进行脱磷处理，直至含磷熔融铁中的磷浓度达到0.1质量％以下，使磷浓缩在CaO类熔剂中；将磷浓度在0.1质量％以下的含磷熔融铁作为铁源混合至高炉铁水中。该方法有效回收了炼钢炉渣中的磷和铁。

CN101905115A公开了一种以炼铁炉渣、炼钢炉渣为吸收剂吸收烟气中二氧化硫的工艺方法，以粉状炼铁炉渣或炼钢炉渣与水调制成的浆液为吸收剂，吸收烟气中的二氧化硫。吸收二氧化硫后的浆液经中和后过滤，滤液返回用去调浆，滤饼可再利用。

CN107814497A本发明提供一种胶结材、砂浆固化物的制造方法及由其所形成的砂浆固化物，将炼钢炉渣浸泡在水中，以使水形成碱性溶液。将碱性溶液与炼钢炉渣分离。在碱性溶液中加入玻璃粉末，以形成胶结溶液。固化胶结溶液，以形成胶结材。

CN102719577A公开了一种耦合处理炼铁、炼钢炉渣的方法，将高温液态高炉渣倒入带有热交换系统的罐体内；同时向罐体内添加高温液态转炉渣，混合后进行焖罐，焖罐时间不小于0.5h，回收炉渣余热，得到颗粒状的炉渣，颗粒状的炉渣经过磁选回收铁后，用作水泥原料。

CN105073680A公开了一种水合固化体的制造方法，使用在80℃的温水中浸渍10天后的粉化率为2.5质量％以下并且细度模量为4.5以上的炼钢炉渣与含有SiO₂的高炉炉渣微粉、或者高炉炉渣微粉和粉煤灰混合混炼制造的水合固化体。

上述方法均实现了对炼钢炉渣的再利用，但是其普遍只回收了炉渣中的部分有价成分，剩余组分仍然作为固体废弃物进行处理，客观上造成了资源的浪费且增加了环保压力。因此，如何最大限度的对炼钢炉渣进行二次开发，实现对炼钢炉渣全面综合资源化的利用，仍然是冶金领域亟待解决的重点问题之一。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种资源化利用炼钢炉渣的方法，利用干法急冷结合磁选的方法处理炼钢炉渣，有效保持了渣中有效凝胶成分的活性，处理得到的渣粒经过分级后可作为廉价原料制备高质量水泥或砌块，实现了对炼钢炉渣最大限度的资源化的利用，具有良好的经济效益和应用前景。

本发明提供了一种资源化利用炼钢炉渣的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)对炼钢炉渣进行干冷；

(2)磁选除去步骤(1)干冷后得到的炉渣中的钢粒；

(3)将步骤(2)除去钢粒后得到的炉渣进行破碎，得到渣粒；