[发明专利]大型铝电解厂房整体通风方法及其装置

说明书

本发明公开了大型铝电解厂房整体通风方法及其装置，用铝电解车间电解槽散发的热量、散发烟气本身的热压作用及净化系统烟气的出口速度影响，利用原电解车间屋面突出部分作为上部集气烟道，将车间内的烟气整体集成抽吸排出，变无组织排放为有组织高空排放，加强污染物扩散，减小厂区周围环境污染影响。

技术领域

本发明涉及一种大型铝电解厂房整体通风方法及其装置，属于涉及工业厂房整体通风技术领域。

技术背景

现有铝电解槽产生的烟气通过槽盖板简易密封，在排烟风机作用下通过电解槽排烟管抽吸进入净化系统，由于新电解槽大多采用500KA以上电解槽技术，设备长度基本在18米以上，在电解槽排烟过程中，炉膛内烟气存在分布不均的现象，导致电解槽出铝端有部分烟气不能有效排入到烟气净化系统，尤其是电解槽开槽的时候，打开的槽盖板导致电解槽炉膛负压降低，大量空气从开槽部位进入电解槽，末端烟气炉膛内负压达不到控制要求时大量朝厂房内逸散。

逸散到车间内的烟气在热压作用下上升到电解车间顶部，通过天窗排入大气，形成无组织排放。由于新建项目规模较大，一般300kt/a以上，无组织排放总量较大，污染物排放相对集中。污染物扩散客观上受厂区周围地形地貌影响，最新的环境污染模拟现实，大部分企业的无组织排放难以真正完全扩散，造成局部区域环境负荷及环境压力增大，以致车间周围动植物物种数量降低及生长缓慢，对厂区周围环境造成较大破坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型铝电解厂房整体通风方法及其装置，以加强污染物扩散，减小厂区周围环境污染影响。

本发明的技术方案是：

首先、本发明提出了一种大型铝电解厂房整体通风方法，该方法是利用铝电解厂房电解槽散发的热量、散发烟气本身的热压作用及净化系统烟气的出口速度影响，利用原电解厂房屋面突出部分作为上部集气烟道，将车间内的烟气整体集成抽吸排出，变无组织排放为有组织高空排放，更有利于气体扩散，减少厂区周围环境压力。

其中，厂房上部集气烟道与电解厂房是一个整体，电解车间散发的烟气通过上部集气烟道汇集后通过侧部烟道利用热压作用进入到集成烟囱高空排放；同时在对铝电解烟气进行干法净化的同时进行脱硫净化。

相应的，本发明提出了一种大型铝电解厂房整体通风装置，该装置是在电解厂房屋面突出部分设有上部集气烟道，同时，在两栋电解厂房中间设有集成烟囱，上部集气烟道中段通过一段侧部烟道与所述集成烟囱相连，集成烟囱内下方设有净化烟囱，集成烟囱底部和净化烟囱下方设有净化脱硫系统，在对铝电解烟气进行干法净化的同时进行脱硫净化，提高系统烟气治理水平，减少污染物排放。

其中，本发明采用的集成烟囱为文丘里结构，喉口部分高度为净化烟囱出口高度。

本发明利用烟气本身的热压作用及净化系统烟气的出口速度影响，将车间内的烟气整体集成抽吸排出，变无组织排放为有组织高空排放，加强污染物扩散，减小厂区周围环境污染影响。

附图说明

图1是本发明的大型铝电解厂房整体通风装置结构示意图。

附图中的标记为：1-上部集气烟道，2-侧部烟道，3-集成烟囱，4-净化烟囱，5-净化脱硫系统。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明的设计包括厂房上部集气烟道1，上部集气烟道1中段与侧部烟道2相连，侧部烟道2另外一段连接至两栋电解厂房中间的集成烟囱3。从图中可以看出，集成烟囱3将两栋电解厂房的上部集气烟道1的烟气通过侧部烟道2汇集起来。