[发明专利]一种铅蓄电池的内化成工艺

说明书

本发明公开了一种铅蓄电池的内化成工艺，涉及铅蓄电池生产技术领域。所述内化成工艺包括：(1)采用小电流充电，并逐步增加电流密度，电压达到2.75V/单格，再以0.7C‑1C放电至达到1.95V/单格；(2)以电流递减的方式恒流充电至铅蓄电池电压达到2.75V/单格，再以0.7C‑1C放电至达到1.95V/单格，重复2‑3次；(3)以电流递减的方式恒流充电至铅蓄电池电压达到2.75V/单格，再进行容量检测；(4)以电流递减的方式恒流补充电，再浮充电至电压稳定。本发明提供的内化成工艺调整每一阶段充放电电流和时间，减少了充放电次数，化成生产周期由原来的三天缩短至两天，减少了充电量，节约能耗。

技术领域

本发明涉及铅蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅蓄电池的内化成工艺。

背景技术

铅酸蓄电池是电池中的一种，属于二次电池，因具有价格低廉、质量可靠、大电流放电优秀、维护简便、使用寿命长等特点被应用于各行各业。蓄电池是一种将化学能直接转化成电能的装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。

在蓄电池的制造过程中，需要通过一定的充放电方式将极板内部正负极物质激活，转变为荷电状态，这个化学反应过程称为化成工艺过程。通过化成既可使极板生成具有较高活性的物质，又可使得到的活性物质有一个适当的微观结构，使晶体之间有较好的接触从而保证极板具有高的比特性和长的充放电寿命，从而改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能。

电池内化成是将生极板装配蓄电池，装配完成后，加入稀硫酸，充电化成，使生极板的成分转化为正负极板物质。目前化成工艺多采用实验和经验的方式得出，一般是采用恒流多次充电、放电直至化成结束。

现有技术中，针对型号为6-DZM-12内化成电池，常用的化成方式为7次充电、6次放电的三天化成工艺，具体为：组装电池先静置0.5h，第一次充电：0.14C充电3h，0.23C充电10h；第一次放电：0.33C放电0.3h；第二次充电：0.23C充电4.8h；第二次放电：0.42C放电0.25h；第三次充电：0.23C充电4.8h；第三次放电：0.42C放电0.45h；第四次充电：0.23C充电4.2h；第四次放电：0.42C放电0.65h；第五次充电：0.24C充电4.2h；第五次放电：0.42C放电1.4h；第六次充电：0.24C充电5.5h，0.21C充电5.5h，0.13C充电2h；静置1h；第六次放电：0.5C放电2.05h；第七次充电：0.25C充电4h，0.18C充电4h，0.11C充电4h，0.02C充电4h。采用上述工艺总化成时间为67.6h，净充电量为116Ah。

化成电量、化成电流、化成制度、化成温度等因素影响电池性能、电池生产效率及能耗问题，因此，随着充放电设备的不断发展，各生产厂家也在不断优化内化成工艺，保证电池性能的前提下，缩短生产周期，从而提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅蓄电池的内化成工艺，以缩短化成时间，提高生产效率；降低净充电量，节省能耗。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铅蓄电池的内化成工艺，包括以下步骤：

(1)充电至铅蓄电池电压达到2.75V/单格，再以0.7C-1C放电至达到1.95V/单格；

(2)以电流递减的方式恒流充电至铅蓄电池电压达到2.75V/单格，再以0.7C-1C放电至达到1.95V/单格；

(3)重复步骤(2)2-3次；

(4)以电流递减的方式恒流充电至铅蓄电池电压达到2.75V/单格，再进行容量检测；

(5)以电流递减的方式恒流补充电，再浮充电至电压稳定。