[发明专利]用于高功率光纤激光器的双包层光纤的载氢装置

说明书

本发明属于光纤激光器领域，涉及一种用于高功率光纤激光器的双包层光纤的载氢装置。现有的载氢装置由于只有罐体内腔，载氢时双包层光纤容易挤压，不能充分与氢气分子接触，载氢时间较长。本发明提供的一种用于高功率光纤激光器的双包层光纤的载氢装置，包括罐体和罐盖，罐体内下部设置有进气孔，所述罐体内的进气孔上设置有周身开设有散气孔的支撑管，所述的支撑管上套设有支撑板，所述的支撑板依次上下间隔设置在罐体内腔内。本发明的载氢装置，由于在腔体内部设置支撑板，可以形成不同的隔离层，不仅利于双包层光纤的分类放置，同时载氢时使得双包层光纤充分与氢气分子接触，减少载氢的时间。

技术领域

本发明属于光纤激光器领域，特别是涉及双包层光纤的载氢，具体指一种用于高功率光纤激光器的双包层光纤的载氢装置。

背景技术

双包层光纤光栅是光纤激光器的核心元器件，制作双包层光纤光栅时需要增加双包层光纤的光敏特性。高压载氢能够使光纤具有光敏特性，载氢装置就是让氢分子在高压下掺入光纤芯经中提高光纤的光敏特性。单模光纤由于光纤直径只有250微米左右，传统的载氢装置便可实现单模光纤的载氢。

现有的单模光纤载氢是将若干根光纤分别放置在内径6毫米的无缝钢管内，将无缝钢管两端密封后再对无缝钢管进行高压加氢处理即可。传统的载氢装置由于单模光纤直径较细，因此高压加氢尚可满足，但是对于双包层光纤来说，由于外径约550微米，载氢时需要压力更大，而无缝钢管难以承受较高的压力，

因此传统的无缝钢管式的载氢装置已经无法满足双包层光纤的载氢要求。

为了解决无缝钢管的承压问题，如申请号CN201710855565.1公开的一种光纤载氢装置，包括反应釜，反应釜内为中空罐体结构，此种装置虽然解决了双包层光纤的载氢，但是仍旧存在不足之处。当双包层光纤在载氢时，由于双包层光纤长度较长，因此需要绕环放置，当绕环数量较多时，载氢过程中光纤容易松散，并且不同类型的光纤放置时容易发生混乱，不利于分类放置载氢；载氢时双包层光纤容易挤压，不能充分与氢气分子接触，使得双包层光纤的载氢时间较长。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于高功率光纤激光器的双包层光纤光栅的载氢装置，其通过在密封罐内分层间隔放置双包层光纤，以解决双包层光纤载氢时容易缠绕、不能分类放置及载氢时间较长的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于高功率光纤激光器的双包层光纤的载氢装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的内腔下部设置有进气孔，其特征在于：所述罐体内的进气孔上设置有周身开设有散气孔的支撑管，所述的支撑管上套设有支撑板，所述的支撑板依次上下间隔设置在罐体内腔内。

上述的罐体内壁上依次上下间隔设置有支撑环，所述的支撑板位于支撑环上。

上述的支撑管上设置有若干层支撑条，所述的支撑板位于支撑条上。

上述的散气孔分散设置在支撑管的管壁上。

上述的支撑板为环状结构，支撑板为上分布设置有若干个通孔。

上述的支撑板为环状网孔结构。

上述的支撑环依次上下间隔设置在罐体内壁上。

上述的支撑环包括至少2个支撑片，所述的支撑片间隔排列成环形结构。

上述的罐体和罐盖上均设置有密封槽，所述的密封槽内设置密封垫。

本发明相对于现有技术，具有如下的优点和效果。

1、本发明的双包层光纤载氢装置，通过在罐体内设置支撑管可以保证双包层光纤在绕成环在放置时时刻保持环绕状态，防止光纤载氢时容易松散的现象。