[发明专利]一种强冲击复合结构弹托

说明书

本公开涉及一种强冲击复合结构弹托，包括第一构件和第二构件，所述第二构件嵌入在所述第一构件内形成复合结构，所述第一构件由发泡材料制成，所述第二构件由金属材料制成。本发明提供了一种重量轻、刚度好且脱壳时可有效遮挡泡沫粉尘的复合结构弹托。

技术领域

本发明涉及一种强冲击复合结构弹托，特别是涉及一种用于强冲击试验系统的弹托。

背景技术

强冲击试验用来验证材料或者产品承受冲击载荷的能力，此试验目前多采用火炮或空气炮设备加以实现，其中，弹托撞击脱壳器使弹托与试验件分离是此试验的一种关键技术。目前，由于泡沫具有质量轻成本低等特点多作为弹托材料，但在试验件重量较重的情况下泡沫不能够提供足够的支撑作用，同时，泡沫弹托在脱壳时撞击产生大量泡沫粉尘，粉尘跟随试验件一起向前飞行，对试验件进行了遮挡，对后续测试如高速摄像造成了不利影响。

因此，期望一种能够使试验件顺利脱壳且脱壳时弹托对试验件产生影响最小的弹托。

发明内容

发明目的：

本发明的目的是提供一种具有重量轻、刚度好且脱壳时可有效遮挡泡沫粉尘的复合结构弹托。

技术方案：

本申请公开了一种强冲击复合结构弹托，包括第一构件和第二构件，所述第二构件嵌入在所述第一构件内形成复合结构，所述第一构件由发泡材料制成，所述第二构件由金属材料制成。

第二构件可以呈带有外翻边沿的金属桶形结构。第二构件的深度可以小于所装入的试验件的高度，使得在试验件装入复合结构弹托后，试验件的端部突出到复合结构弹托的口部之外。

在试验件装入复合结构弹托后，试验件的端部相对于复合结构弹托的口部的突出量可以在5mm-20mm之间。

第二构件可以在其内部设置有筋部，用以支撑和引导试验件。筋部可以是径向筋部和轴向筋部中的一种筋部，以适应不同外形的试验件。筋部与复合结构弹托的口部可以相距15mm以上。径向筋部可以包括两个径向筋部，并且两个径向筋部之间的间距介于试验件的高度的1/2至2/3之间。轴向筋部可以包括三个或更多个轴向筋部。

如上所述，本发明提供了具有较强支撑强度及阻挡粉尘的复合结构弹托，弹托主要由金属内胆嵌入到发泡泡沫中组成。其中，金属内胆带有翻边结构且内腔加工有适应不同试验件的筋部。本发明工作时，弹托与试验件在脱壳前同步运行，由于试验件外露平面高于弹托口部，因此在脱壳时，试验件在弹托碰撞脱壳器前穿过脱壳器。弹托在撞击脱壳器时，金属内胆的翻边挡住了泡沫粉尘向前飞行，保证了后续测试的准确性。

本发明采用具有翻边结构且内部加工有筋部的金属内胆与发泡材料相复合的弹托形式，通过模具，使金属内胆完全被发泡泡沫所包裹，保证了弹托的支撑强度，阻挡了脱壳时由于撞击产生的大量粉尘的随试验件飞行。通过本发明的复合结构弹托可以：

1)增强弹托的支撑作用

本发明采用的金属内胆与发泡材料相复合的结构形式，对试验件尤其是重量较大的试验件提供了较好的支撑作用，不至弹托在炮管的内压下产生破损。

2)有效地阻挡粉尘随试验件同步飞行导致的测试精度下降

本发明的内胆为带有翻边结构的金属件，在脱壳时，弹托撞击脱壳器，由于翻边的存在，翻边对脱壳撞击产生的泡沫粉尘有一个向后的阻挡作用，使试验件飞行与泡沫粉尘飞行有一个时间差，使粉尘不至于遮挡试验件，对后续测试尤其如高速摄像的测量精度有大幅度提升。

3)筋部的存在保证试验件的飞行姿态

弹托内壁的筋部减少了试验件与弹托内壁的接触面积，减少了脱壳碰撞时弹托对试验件飞行姿态的影响。同时，筋部位置及尺寸合理设计，大大保证了试验件的支撑和飞行姿态。