[发明专利]一种胶合板预压定型装置

说明书

本发明属于胶合板加工技术领域，具体的说是一种胶合板预压定型装置，包括机架、输送辊、第一压辊、第二压辊和侧压辊，所述机架底部均匀设有一组输送辊，机架上部中间位置对称设有两个侧压辊，侧压辊的一侧设有第一压辊、另一侧设有第二压辊，所述机架顶部设有限位杆；限位杆上设有竖直的第一限位槽，所述限位杆的外侧设有动力模块，所述动力模块包括电机、一号气缸、转盘和连杆，输送辊两端分别套接一个齿轮，所述第一压辊两端均设有第一滑动单元，第二压辊两端均设有第二滑动单元；本发明采用分部压合的方法，通过第一、第二滑动单元同步联动，使得第一压辊和第二压辊能够往复转动压合层板，提高了压合效率和层板的强度。

技术领域

本发明属于胶合板加工技术领域，具体的说是一种胶合板预压定型装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

胶合板加工过程中需要在单层板涂胶后进行预压，以便进行后期的压制成型。现有的预压装置通常采用液压缸控制上压板移动进行整体压合，一次性压合的面积过大，层板之间容易出现压合不完全，预压效果不够好，而且采用液压缸控制又存在结构复杂的问题，增加生产成本。

现有技术中也出现了一些胶合板预压装置的技术方案，如申请号为2018102051612的一项中国专利公开了一种胶合板的预压装置，包括固定架、输送辊、第一压辊、第二压辊和侧压辊，本发明通过转动的凸轮使移动座和丝杆上下移动，从而使侧压辊的高度规律性的改变，当侧压辊上移时，输送辊转动使待压合的层板移动，第一压辊对层板的中间部分进行初次压合，侧压辊位于丝杆的最内侧时，底端恰好与层板接触，输送辊停止运动，侧压辊由内向外移动，对层板的侧边进行压合，使层板完全被压合，压合效果好；经过第一压辊和侧压辊压合后，层板通过第二压辊进行二次压合，进一步提高压合效果；该技术方案采用分部压合的方法，使每一部分均能够被均匀压合，有效避免大面积压合导致的问题，结构简单，生产成本低；但是该技术方案中未能实现装置整体的连贯性，并且压合效率还需进一步提高。

针对上述情况，本发明提出了一种胶合板预压定型装置，通过第一、第二滑动单元同步联动，使得第一压辊和第二压辊能够往复转动压合层板，提高了压合效率和层板的强度。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种胶合板预压定型装置，通过动力模块带动导杆上下和左右移动，使得侧压辊能够接触层板并向两侧滚动压合，使得层板压合均匀；并通过导杆在套筒圆柱槽内活塞式滑动，从而挤压圆柱槽内的气体，将压缩后的气体导入二号气缸，使得气缸通过圆盘推动位于第一压辊最外侧的输送辊转动，并在相邻输送辊齿轮通过传动齿轮啮合传动的作用下实现同步联动，提高了层板的输送效率；同时通过第一、第二滑动单元同步联动，使得第一压辊和第二压辊能够往复转动压合层板，增强了压合效果，提高了压合效率和层板的强度。