[发明专利]袋式除尘器及其分段式袋笼

说明书

本发明公开一种袋式除尘器及其分段式袋笼，该分段式袋笼包括多个依次连接的椭圆形袋笼段，相邻所述袋笼段之间具有对称设置的两组直线位移配合副，每组所述直线位移配合副配置为：一者上设置有自卡钩本体朝向另一者形成的卡钩，另一者上设置有开口朝向其内部的卡槽，所述卡槽旁侧开设有用于所述卡钩沿高度方向插装的通道；其中，相邻所述袋笼段之间的卡接连接依次通过三个工作位置建立。应用本发明，能够有效兼顾滤袋布置的良好经济性及相邻袋笼段间可靠连接的操作便利性，从而大大提高了袋笼的安装效率和安装质量，确保袋式除尘器的稳定可靠运行。

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种袋式除尘器及其分段式袋笼。

背景技术

近年来，为了促进雾霾问题的有效解决，国家环保部高度重视燃煤电厂及石化、烧结等非电行业的烟气污染减排，强化了对粉尘达标排放的考核，要求排放指标满足最新的烟气污染物粉尘浓度≤5mg/Nm3的超净排放要求。

现有技术中，袋式除尘技术以其高过滤效率、低排放而得到广泛应用，是当前除尘行业的主流技术。作为支撑滤袋的骨架，袋笼是袋式除尘器的核心部件之一，其安装质量，特别是多节袋笼段之间连接方式的可靠性与滤袋的使用寿命以及袋式除尘器的安全、稳定、高效运行紧密相关。

请参见图1和图2，其中，图1示出了现有一种典型的袋笼示意图，图2示出了图1中所示袋笼的相邻两段间的连接结构。然而，受其自身结构的限制，该袋笼存在以下几点缺陷：

1)采用圆形滤袋袋笼的设计，存在单位面积布置数量少占地面积大、经济性较差的缺点，且圆形过滤截面形式不利于旋转式脉冲喷吹的模式。

2)相邻袋笼段20之间采用插销10定位，实际插销操作直接受其内部空间的限制，操作较为不便。特别是插销容易掉落，无法获得袋笼段的可靠连接，直接影响滤袋的使用寿命以及袋式除尘器的安全、稳定、高效运行。

此外，对于三节及三节以上的多节分段袋笼，每相邻两节的连接结构、安装方式、操作方向均是一样的，容易发生漏装其中一节或几节袋笼的风险；例如三节式袋笼，本应顶节和中节连接，中节和底节连接，因连接结构等所有要素一样，现场可能将顶节和底节直接连接而遗漏中节袋笼。

有鉴于此，亟待另辟蹊径针对现有袋式除尘器的袋笼进行优化设计，以克服现有技术存在的上述缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种袋式除尘器及其分段式袋笼，该分段式袋笼能够有效兼顾滤袋布置的良好经济性及相邻袋笼段间可靠连接的操作便利性，从而大大提高了袋笼的安装效率和安装质量，确保袋式除尘器的稳定可靠运行。

本发明提供的分段式袋笼，包括多个依次连接的椭圆形袋笼段，相邻所述袋笼段之间具有对称设置的两组直线位移配合副，每组所述直线位移配合副配置为：一者上设置有自卡钩本体朝向另一者形成的卡钩，另一者上设置有开口朝向其内部的卡槽，所述卡槽旁侧开设有用于所述卡钩沿高度方向插装的通道；其中，相邻所述袋笼段之间的卡接连接依次通过三个工作位置建立，位于第一工作位置时，经所述通道插装后的所述卡钩低于所述卡槽，相邻所述袋笼段在高度方向上错开；位于第二工作位置时，在水平面内沿第一方向位移后的所述卡钩位于所述卡槽的正下方，相邻所述袋笼段在高度方向上对中；位于第三工作位置时，沿高度方向位移后的所述卡钩的两侧表面分别与所述卡槽的两侧内壁形成沿第一方向的限位，且所述卡钩与开设所述卡槽的卡槽本体表面形成在水平面内沿第二方向的限位。

优选地，所述卡钩本体具有自袋笼段的内沿向内延伸的卡钩侧导轨面，至少两个所述卡钩自所述导轨面的边缘折弯形成；所述卡槽本体具有自袋笼段的内沿向内延伸的卡槽侧导轨面，自所述卡槽侧导轨面形成的折弯段设置有至少两个所述卡槽；所述卡钩侧导轨面和所述卡槽侧导轨面构成所述直线位移配合副。

优选地，至少两个所述卡槽和所述卡钩均间隔设置。