[发明专利]一种锂电池电芯的自动生产线

说明书

本发明公开了一种锂电池电芯的自动生产线，包括浆料输送系统、第一涂布装置和第二涂布装置以及双层烘干装置，浆料输送系统在控制装置的控制下通过输送管道向第一涂布装置和第二涂布装置自动输送浆料，第一涂布装置和第二涂布装置将浆料分别涂布在正极极片和负极极片的表面，正极极片和负极极片在第一主动辊和第一从动辊的带动下移动。当正极极片和负极极片完成涂布后，第二主动辊和第二从动辊带动其移动至双层烘干装置中，将极片烘干。锂电池电芯的生产线通过控制装置自动完成极片自动加工的过程，从而减少了人力的消耗，同时加工过程中无需储存原材料，节省了企业的储存成本。

技术领域

本发明涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池电芯的自 动生产线。

背景技术

锂电池因具有能量密度大、平均输出电压高、无记忆效应等优点 而广泛应用于电子产品、电动汽车、飞行器等领域。锂电池生产过程 中需要经过涂布、辊压、烘干等步骤，现有技术中锂电池生产的各个 设备相互独立，生产过程中需要多次储存和人工搬运物料，不仅需要 较大的厂房面积，也容易因生产周期过长而造成物料损耗大，进而影 响电芯质量。

因此，如何提供一种锂电池电芯的自动生产线是本领域技术人员 急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池电芯的自动生产线，其能够实现 锂电池电芯的自动生产，节约物料储存成本和人工成本，提高锂电池 电芯的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供一种锂电池电芯的自动生产线，包 括浆料输送系统、第一涂布装置和第二涂布装置以及双层烘干装置， 所述第一涂布装置和所述第二涂布装置分别用以对正极极片和负极极 片涂布浆料，所述浆料输送系统通过浆料输送管连接所述第一涂布装 置和所述第二涂布装置，所述第一涂布装置和所述第二涂布装置均设 有第一主动辊和第一从动辊，所述双层烘干装置设有第二主动辊和第 二从动辊，还包括控制装置，所述控制装置与所述浆料输送系统、所 述第一涂布装置、所述第二涂布装置以及所述双层烘干装置均相连。

优选地，还包括辊压装置，所述辊压装置位于所述烘干装置后方、 以将烘干的极片进行辊压，还包括用以将极片由所述烘干装置转移至 所述辊压装置的转移机构。

优选地，还包括分条装置，所述分条装置位于所述辊压装置的后 方，所述转移机构能够将辊压后的极片移动至所述分条装置。

优选地，还包括模切装置，所述模切机位于所述分条机的后方， 以对极片进行极耳模切，所述模切装置与所述分条装置通过连接机构 相连。

优选地，还包括卷绕机，所述卷绕机位于所述模切机后方、以将 正极极片、负极极片以及隔膜卷绕成电芯。

优选地，所述卷绕机还设有用以检测极片质量的检测装置。

优选地，还包括AGV系统，所述AGV系统能够将模切后的极片 转移至所述卷绕机。

本发明所提供的锂电池电芯的自动生产线包括浆料输送系统、第 一涂布装置和第二涂布装置以及双层烘干装置，第一涂布装置和第二 涂布装置分别用以对正极极片和负极极片涂布浆料，浆料输送系统通 过浆料输送管道连接第一涂布装置和第二涂布装置，第一涂布装置和 第二涂布装置均设有第一主动辊和第一从动辊，双层烘干装置设有第 二主动辊和第二从动辊，还包括控制装置，控制装置与浆料输送系统、 第一涂布装置、第二涂布装置相连以及双层烘干装置均相连。

浆料输送系统在控制装置的控制下通过输送管道向第一涂布装 置和第二涂布装置自动输送浆料，第一涂布装置和第二涂布装置将浆 料分别涂布在正极极片和负极极片的表面，正极极片和负极极片在第 一主动辊和第一从动辊的带动下移动。当正极极片和负极极片完成涂 布后，第二主动辊和第二从动辊带动其移动至双层烘干装置中，将极 片烘干。锂电池电芯的生产线通过控制装置自动完成极片自动加工的 过程，从而减少了人力的消耗，同时加工过程中无需储存原材料，节 省了企业的储存成本。