[发明专利]光纤预制多孔体的沉积方法及装置

说明书

本发明涉及一种光纤预制多孔体的沉积方法。其包括步骤X；所述步骤X包括：获取多孔体在监测点处的中心偏离数据；基于所述中心偏离数据，调节监测点处的喷灯热量、或调节多孔体的转速。上述光纤预制多孔体的沉积方法，根据多孔体的中心偏离数据，调节监测点处的喷灯热量、或调节多孔体的转速，通过喷灯热量或多孔体转速的数据调节，对之前的弯曲情况进行纠正补偿，从而得到多孔体芯包同心度一致性好，进而提高多孔体的品质。本发明还公开了一种光纤预制多孔体的沉积装置。

技术领域

本发明涉及光纤预制棒制造技术领域，特别是涉及一种光纤预制多孔体的沉积方法及装置。

背景技术

在光纤预制棒制造领域中，传统的制造流程如下：在燃烧条件下反应产生二氧化硅粉尘，粉尘堆积在沿其轴心线旋转靶棒上形成多孔体；然后将多孔体在高温炉中脱羟、玻璃化，最终形成光纤预制棒。

为了提高沉积效率，降低生产成本，一般通过增加靶棒轴向方向的长度，目前可长达4000mm以上。但是靶棒的长度增加会导致靶棒的弯曲，而严重的靶棒弯曲最终会造成光纤预制棒的产品不良。

发明内容

基于此，有必要提供一种新的光纤预制多孔体的沉积方法。

一种光纤预制多孔体的沉积方法，包括步骤X；所述步骤X包括：

获取多孔体在监测点处的中心偏离数据；

基于所述中心偏离数据，调节监测点处的喷灯热量、或调节多孔体的转速。

上述光纤预制多孔体的沉积方法，根据多孔体的中心偏离数据，调节监测点处的喷灯热量、或调节多孔体的转速，通过喷灯热量或多孔体转速的数据调节，对之前的弯曲情况进行纠正补偿，从而得到多孔体芯包同心度一致性好，进而提高多孔体的品质。

优选地，根据如下公式计算Q，然后调节监测点处的喷灯热量至Q：

Q＝△P/m+Q₀

其中，△P代表多孔体在监测点处的中心偏离值；Q₀代表监测点处的喷灯的初始热量；m的取值范围为0.015mm·min/L～1mm·min/L。

优选地，根据如下公式计算V，然后调节多孔体的转速至V：

V＝△P*/n+V₀；

其中，△P*代表多孔体在所有监测点处的中心偏离值的平均值；V₀代表多孔体的初始转速；n的取值范围为0.025mm·min/r～0.2mm·min/r。

优选地，所述监测点沿多孔体的轴向均匀分布。

优选地，所述监测点的个数为10～30个。

优选地，当多孔体的直径小于等于80mm时，每隔15min执行一次步骤X；当多孔体的直径大于80mm时，每隔30min执行一次步骤X。

优选地，当检测到中心偏离大于1mm，停止沉积。

本发明还提供了一种光纤预制多孔体的沉积装置。

一种光纤预制多孔体的沉积装置，包括：

喷灯，用于向靶棒沉积二氧化硅粉尘；

靶棒驱动机构，用于驱动靶棒沿其轴心线旋转；

检测机构，用于检测多孔体的中心偏离数据；

以及控制单元，基于所述中心偏离数据调节所述喷灯的热量或多孔体的转速。