[发明专利]一种利用余热的带式污泥低温干化设备

说明书

本发明公开了一种利用余热的带式污泥低温干化设备，包括保温密封框体、过滤冷凝装置、换热蒸发装置及循环风机，所述保温密封框体限定出左安装区及右安装区，所述左安装区与所述右安装区通过保温隔板密封隔开，所述保温隔板的顶部设置有第一通孔，所述保温隔板的底部设有第二通孔，所述过滤冷凝装置安装在所述左安装区内，所述换热蒸发装置安装在所述右安装区内。本发明通过保温密封框体的设置，使得过滤冷凝装置中的冷凝器与换热蒸发装置中的换热器相互隔开，保证了湿热空气中的湿气被冷凝液化而形成湿冷空气的效果，同时又保证了热量的传导效果，从而提高了能量利用率，降低了成本。

技术领域

本发明涉及污泥干化技术领域，具体涉及一种利用余热的带式污泥低温干化设备。

背景技术

工业污泥或市政污泥(一般指生活污水处理厂产生的污泥)经化学调理和机械脱水后一般含水率在65％～85％之间，污泥干化是指通过加热、蒸发等各种方式将污泥中水分进一步去除，使污泥减容并且方便进一步无害化处理的方法。

污泥干化设备按热介质与污泥接触方式可分为直接加热式、间接加热式和直接/间接联合干燥式三种。按工艺类型可分为流化床干化、带式干化、浆叶式干化、卧式转盘式干化和立式圆盘式干化等五种。按提供热介质的温度高低又可分为高温(大于200℃)、中温(100℃～200℃)及低温(小于100℃)污泥干化。

现有的污泥低温干化设备原理上基本类似或相同，通常有除湿热泵污泥低温干化技术和废热利用污泥低温干化技术。

低温污泥干化的原理：利用不同形式的主动热源或余废热源，通过热交换装置将其热能转换出来(间接接触利用，热源冷源并不与污泥接触，不受污泥污染)，被加热后的空气在内循环风机带动下，经过具有一定透气率的污泥堆放层，将污泥中的水分蒸发带出形成湿热空气，再进入冷凝区，湿热空气遇冷后，水蒸气形成结露冷凝析出，并经过收集流出设备排出系统，经冷凝后的空气重新进入热交换区及蒸发区，如此循环不断将污泥中的水分低温蒸发、冷凝出来。

污泥低温干化技术与其他种类的污泥干化技术相比，主要优点有：1、污泥中的水分蒸发干化过程在低温(小于100℃)的条件下进行，污泥中的有机质只有非常少量从污泥中蒸发出来，设备形成的冷凝水基本不带污染可直接排放；2、用于蒸发、冷凝的介质空气，在一个严格密闭的空间循环，不向外界扩散，因此污泥的干化过程无臭味产生；3、在能源的利用考虑上，污泥低温干化充分利用余废热、余冷，节省了干燥成本，特别是在一些余废热充足的企业，污泥的干化热成本基本为零，系统仅需要非常少量的机械动力成本。

但是，目前现有的污泥低温干化技术也存在一些缺点。例如利用热泵技术的污泥低温干化设备时，系统需要用到电耗能，内部总体呈热扩散、膨胀，所以需要额外增加冷源、否则内部循环热气受热膨胀强行溢出，形成二次污染。另外，基于热泵系统的构造，其冷凝器与换热器基本置于一侧，这样冷凝器与换热器会相互影响，降低了热利用效率。另外该系统利用电能，形成蒸发、冷凝温度差，用电成本相对较高，每度电约蒸发3～4kg水，相当于干化82％左右的污泥需要250kw.h左右的用电成本，其成本较高。而利用废热的污泥低温干化设备的干化效率相对较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用余热的带式污泥低温干化设备，用于解决现有技术中的污泥低温干化设备的成本高、干化效率低的问题。

为此，根据本发明的实施例，该带式污泥低温干化设备包括：

保温密封框体，所述保温密封框体限定出左安装区及右安装区，所述左安装区与所述右安装区通过保温隔板密封隔开，所述保温隔板的顶部设置有第一通孔，所述保温隔板的底部设有第二通孔；

过滤冷凝装置，所述过滤冷凝装置安装在所述左安装区内，所述过滤凝装置包括冷凝器，用于使湿热空气中的湿气被冷凝液化而形成湿冷空气；