[发明专利]高温导热浇注料有效
申请号: | 201811048779.9 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN108752004B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 裴真西 | 申请(专利权)人: | 北京东峰兴达耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/567 | 分类号: | C04B35/567 |
代理公司: | 北京冠榆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱亚琦;魏振柯 |
地址: | 101300 北京市顺义区南彩镇西江头*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 导热 浇注 | ||
本发明公开高温超导浇注料,由如下组分组成:黑碳化硅骨料、碳化硅细粉、氧化铝微粉、金属铝粉、硅灰、铝酸盐水泥、防爆裂纤维以及巴斯夫F10。本发明的高温超导浇注料,耐火温度可达到1610℃,导热性能良好,采用本发明高温超导浇注料在余热锅炉膜式壁或锅炉管上或真空炉铝锌提炼坩埚衬里浇注30‑50mm保护层,高温超导浇注料可以与金属表面很好粘合,不易脱落;所形成的保护层既耐烟气、熔融锌铝腐蚀,又不影响余热锅炉膜式壁、锅炉管和金属坩埚的热传递,从而延长余热锅炉膜式壁及锅炉管和金属坩埚的使用寿命,金属坩埚使用寿命可从原来的1月提到1年;余热锅炉膜式壁及锅炉管使用寿命可从原来的1年提高到3年以上。
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域。具体地说是高温超导浇注料。
背景技术
在真空炉提炼铝锌过程中,因金属导热性能好,常使用金属坩埚盛放锌铝。而高温熔融状态的锌铝液与金属坩埚接触会形成合金渣,从而腐蚀金属坩埚,不仅增加了除杂的难度,还缩短金属坩埚的使用寿命,增加成本。此外,在响应国家节能、环保、减排的号召下,采用余热锅炉,处理和利用垃圾焚烧炉所产生的烟气余热,然而由于垃圾焚烧的烟气具有很强腐蚀性,造成余热锅炉膜式壁及金属锅炉管受酸性或碱性烟气侵蚀严重,表面氧化厉害氧化皮不断脱落,从而使余热锅炉膜式壁及锅炉管寿命减短,危及安全生产,且腐蚀后维修或者更换成本很高。因此寻找一种可以保护金属制品、防止腐蚀,又可以耐高温、且具有良好导热能力的浇注料成为人们研究的重点。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐腐蚀、耐火温度高、导热性能好的高温超导浇注料。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
高温超导浇注料,由如下组分组成:黑碳化硅骨料、碳化硅细粉、氧化铝微粉、金属铝粉、硅灰、铝酸盐水泥、防爆裂纤维以及巴斯夫F10。
上述高温超导浇注料,所述黑碳化硅骨料中碳化硅的质量分数为98%;所述黑碳化硅骨料由粒度大于0mm且小于或等于1mm的黑碳化硅骨料、粒度大于1mm且小于或等于3mm的黑碳化硅骨料、粒度大于3mm且小于或等于5mm的黑碳化硅骨料、粒度大于5mm且小于或等于8mm的黑碳化硅骨料组成。
上述高温超导浇注料,粒度大于0mm且小于或等于1mm的黑碳化硅骨料为9-13重量份、粒度大于1mm且小于或等于3mm的黑碳化硅骨料为18-22重量份、粒度大于3mm且小于或等于5mm的黑碳化硅骨料为13-17重量份、粒度大于5mm且小于或等于8mm的黑碳化硅骨料为22-26重量份。
上述高温超导浇注料,所述碳化硅细粉的粒度为大于0μm且小于或等于75μm,所述碳化硅细粉为18-22重量份。
上述高温超导浇注料,所述氧化铝微粉的粒度为大于0μm且小于或等于1.2μm的氧化铝微粉,所述氧化铝微粉为2.3-2.7重量份。
上述高温超导浇注料,所述金属铝粉的粒度为大于0μm且小于或等于96μm的金属铝粉,所述金属铝粉为2.3-2.7重量份。
上述高温超导浇注料,所述硅灰为埃肯95U硅灰,所述硅灰为2-4重量份;所述铝酸盐水泥为铝酸盐水泥CA-80,所述铝酸盐水泥为1-3重量份;所述防爆裂纤维为0.08-0.12重量份;所述防爆裂纤维的长度为4-5mm;所述巴斯夫F10为0.1-0.3重量份。
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