[发明专利]一种铸件熔补装置及方法

说明书

本发明提供了一种铸件熔补装置及方法，属于球墨铸铁铸件铸造技术领域，其中铸件熔补装置包括溢流通道和冲补熔池；溢流通道包括浇口端和用于对准缺陷部位的下端开口的出水端，出水端设置有用于密封出水端与铸件的连接部分的第一密封件；冲补熔池设置在缺陷部位的上端开口处；冲补熔池具有相对设置的敞口端和用于与缺陷部位处连接的连接端；连接端还设置有用于密封冲补熔池与铸件的连接部分的第二密封件；浇口端所在水平面高度高于缺陷部位的上端开口的水平面高度。通过这种铸件熔补装置，金属液可以充盈整个缺陷部位，直至进入到冲补熔池，冲补熔池内的金属液可以达到补缩的作用，保证缺陷部位内的金属液足量。

技术领域

本发明涉及球墨铸铁铸件铸造技术领域，具体而言，涉及一种铸件熔补装置及方法。

背景技术

对于一些大型及超厚大断面(≥300mm)球墨铸铁件中极易出现局部缩孔缩松、夹杂、浇不到或其他原因造成的尺寸较大缺陷，采用常规的补焊等方法无法实现缺陷修复，导致铸件整体报废。为了修复球墨铸铁件的此类缺陷，急需一种安全、方便的低成本修复方法，在满足相关技术条件的前提下解决此类问题。

发明内容

本发明提供了一种铸件熔补装置及方法，旨在解决现有技术中铸件熔补装置及方法存在的上述问题。

一种铸件熔补装置，用于铸件的缺陷部位的熔补修复，包括溢流通道和冲补熔池；

所述溢流通道包括浇口端和用于对准所述缺陷部位的下端开口的出水端，所述出水端设置有用于密封所述出水端与所述铸件的连接部分的第一密封件；

所述冲补熔池设置在所述缺陷部位的上端开口处；

所述冲补熔池具有相对设置的敞口端和用于与所述缺陷部位处连接的连接端；

所述连接端还设置有用于密封所述冲补熔池与所述铸件的连接部分的第二密封件；

所述浇口端所在水平面高度高于所述缺陷部位的上端开口的水平面高度。

在本发明的一种实施例中，所述溢流通道为U型通道，所述浇口端为U型通道的入口端，所述出水端为所述U型通道的出口端。

在本发明的一种实施例中，所述溢流通道由耐火管拼接而成，所述耐火管外包裹有耐火材料。

在本发明的一种实施例中，所述耐火管包括陶管砖，所述陶管砖和所述耐火材料的缝隙间填补有树脂砂。

一种铸件熔补方法，使用上述的铸件熔补装置对所述铸件的缺陷部位实施熔补；包括：

将所述缺陷部位的内部轮廓打磨圆滑，对所述缺陷部位的开口位置的棱角倒钝；

制作所述冲补熔池，所述冲补熔池外围设置耐火材料，在所述冲补熔池的外围缝隙填充树脂砂；

布放所述溢流通道，并使得所述浇口端所在水平面高度高于所述缺陷部位的上端开口的水平面高度；

通过所述溢流通道预热所述缺陷部位至预设预热温度；

从所述浇口端注入与所铸件的材质相同的金属液，直至金属液充入所述冲补熔池达到预设高度；

在所述冲补熔池内的金属液上覆盖覆盖剂，在所述浇口端的金属液上覆盖覆盖剂；

等待预设时间后，进行落砂，对所述缺陷部位溢出的熔补金属进行切割、打磨。

其中，将所述缺陷部位的内部轮廓打磨圆滑，对所述缺陷部位的开口位置的棱角倒钝步骤前，应先判断所述缺陷部位是不是贯穿所述铸件的通孔，如果是贯穿所述铸件的通孔，即可直接进行打磨圆滑，如果不是，就需要将缺陷部位打磨至贯穿所述铸件的相对两面，再进行打磨圆滑。