[发明专利]一种T型焊接接头检测用交叉电磁轭

说明书

本发明属于焊接检测领域，具体涉及一种T型焊接接头检测用交叉电磁轭，其包括外壳和设在外壳中的交叉探头元件，所述外壳上设有一号至四号共四个磁轭；所述交叉探头元件包括交叉布置的上铁芯和下铁芯，所述上铁芯包括一号磁极、上连板和二号磁极，所述下铁芯包括三号磁极、下连板和四号磁极，所述上连板和下连板呈上下贴紧布置且其之间夹有绝缘体；所述一号至四号磁轭分别一一对应套装在一号至四号磁极上。本发明能够多向磁化、磁化效果好，形成的磁场强度大，一次磁化可以发现T型接头各个方向的缺陷，检测灵敏度高且检测效率高。

技术领域

本发明属于焊接检测领域，具体涉及一种T型焊接接头检测用交叉电磁轭。

背景技术

在一些钢结构制作过程中，需要对T型、“工”型等角接接头进行磁粉检测。目前，磁粉检测常用的检测方法有电磁轭法、交叉磁轭法、触头法、线圈法等磁化方式。

现有技术存在的问题：

a）使用电磁轭对T型焊接接头进行磁化检测时，磁极与T型接头的两个面不能很好接触，磁化效果不好，检测灵敏度低；电磁轭是单向磁化，需要进行两次互相垂直的磁化，检测速度慢，效率低。

b）使用普通交叉磁轭对T型接头进行磁化时，交叉磁轭的磁极是在同一平面，进行检测时，与T型焊接接头的两个面是线接触，磁化效果很差，形成的磁场弱，检测灵敏度低，缺陷容易漏检。

c）使用触头法对T型焊接接头进行磁化时，触头和T型接头两个面是电接触，容易引起打火烧伤工件，伤害操作者；触头法也是单向磁化，需要进行两次互相垂直的磁化，检测效率低；且触头法检测灵敏度一般。

发明内容

为了解决上述问题，本实发明提供了一种T型焊接接头检测用交叉电磁轭，本发明采用的技术方案如下：

一种T型焊接接头检测用交叉电磁轭，包括外壳和设在外壳中的交叉探头元件，所述外壳上设有一号至四号共四个磁轭；所述交叉探头元件包括交叉布置的上铁芯和下铁芯，

所述上铁芯包括一号磁极、上连板和二号磁极，所述一号磁极和二号磁极分别设在上连板两端，所述一号磁极和二号磁极呈空间垂直布置；

所述下铁芯包括三号磁极、下连板和四号磁极，所述三号磁极和四号磁极分别设在下连板两端，所述三号磁极和四号磁极呈空间垂直布置；

所述上连板和下连板呈上下贴紧布置且其之间夹有绝缘体，所述一号磁极和四号磁极之间呈空间平行布置且其探头端均为朝前，所述二号磁极和三号磁极之间呈空间平行布置且其探头端均为朝下；

所述一号至四号磁轭分别一一对应套装在一号至四号磁极上。

上述T型焊接接头检测用交叉电磁轭，所述一号至四号磁极的探头端侧面均设有滚轮，所述滚轮的滚边露出其对应磁极探头端端面的高度不超过0.5mm。

上述T型焊接接头检测用交叉电磁轭，所述一号至四号磁极的长度为35～90mm。

上述T型焊接接头检测用交叉电磁轭，所述外壳上设有把手和开关。

本发明的有益效果为：

其一，四个磁极分别与T型接头的两个面垂直，多向磁化、磁化效果好，形成的磁场强度大，一次磁化可以发现T型接头各个方向的缺陷，检测灵敏度高且检测效率高。

其二，本发明是非电接触操作，不会引起打火烧伤工件及伤害操作者，解决了交叉磁轭对于T型接头磁粉检测的问题，提高检测效率，满足了检测灵敏度要求。磁极通过滚轮与T型接头的两个面接触，可以在上面滚动，连续磁化操作方便。

附图说明

图1为本发明的外形结构示意图；

图2为本发明磁极上滚轮安装示意图；

图3为本发明磁极的结构示意图。