[发明专利]一种压纹印刷设备及其压纹处理方法

权利要求书

1.一种压纹印刷设备，其特征在于，包括压纹组件和温控组件，所述压纹组件包括压印滚筒和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒，所述压纹印版滚筒与压印滚筒滚动触压使印刷品上转印压纹印版滚筒上的纹理；所述温控组件包括设置于压纹印版滚筒中的加热组件、设置于压印滚筒中的冷却组件、用于检测压纹印版滚筒的温度的第一温度传感器、用于检测压印滚筒的温度的第二温度传感器和用于根据第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果，控制冷却组件的温度的控制组件。

2.根据权利要求1所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述压纹组件的输入侧设置有用于识别印刷品的压纹位置的识别装置和用于根据压纹位置对印刷品的位置进行调整的调整装置，所述识别装置和调整装置均与控制组件连接。

3.根据权利要求1所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述压纹印版滚筒的侧壁上设置有用于压印纹理的印版，所述印版上设置有定位孔，所述压纹印版滚筒上设置有用于安装所述印版的定位柱。

4.根据权利要求3所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述定位孔由打孔机在印版上打孔；印版上设置有两个marker标，所述打孔机包括：用于放置印版的工作台、打孔机构、两个用于印版的marker标的CCD视频捕捉装置、用于控制工作台沿Y轴方向移动的第一电机、用于控制切割机构沿X轴方向移动的第二电机和用于驱动第一电机和第二电机转动的控制器；所述CCD视频捕捉装置、第一电机和第二电机分别与控制器连接，CCD视频捕捉装置架设在工作台上，所述控制器还用于将CCD视频捕捉装置捕捉的marker标坐标与系统坐标比对，当marker标坐标与系统坐标重合时，控制打孔机构在印版上打孔，当marker标坐标与系统坐标存在偏差时，控制第一电机和/或第二电机动作。

5.根据权利要求3所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述印版的制作方法包括：

制作压纹处理的菲林版；

在不锈钢板上喷涂感光油墨；

对不锈钢板曝光；

对不锈钢板的未曝光部分进行显影处理；

将不锈钢板显影处理后的部分进行蚀刻处理；

去除不锈钢板上剩余的感光油墨。

6.根据权利要求5所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述去除不锈钢板上剩余的感光油墨的步骤还包括：

再次在不锈钢板上喷涂感光油墨；

再次对不锈钢板曝光；

再次对不锈钢板的未曝光部分进行显影处理；

再次将不锈钢板显影处理后的部分进行蚀刻处理；

再次去除不锈钢板上剩余的感光油墨，使主锈钢板上具有不同深度的压纹。

7.根据权利要求5或6所述的压纹印刷设备，其特征在于，在蚀刻处理的蚀刻液为氯化铁原液。

8.根据权利要求1所述的压纹印刷设备，其特征在于，还包括补水组件，所述补水组件包括：压力辊、橡皮辊、用于蘸取液体的网纹辊和用于盛装液体的盛液装置，所述橡皮辊位于压力辊和网纹辊之间，并与压力辊和网纹辊接触，所述网纹辊的一部分位于所述盛液装置盛装的液体中，由网纹辊蘸取液体，使液体传输到橡皮辊上，通过压力辊和橡皮辊之间的压力将橡皮辊上的液体渗透到印刷品上。

9.根据权利要求1所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述加热组件的温度为160℃-180℃，冷却组件的温度为40℃-45℃。

10.一种印刷品的压纹处理方法，所述印刷品采用如权利要求1-9任意一项所述的压纹印刷设备进行压纹处理，其特征在于，包括：

在印刷品送入压纹印版滚筒和压印滚筒之间时，通过压纹印版滚筒与压印滚筒之间滚动触压使印刷品上转印压纹印版滚筒上的纹理；

在转印时，由第一温度传感器检测压纹印版滚筒的温度，并由第二温度传感器检测压印滚筒的温度，控制组件根据第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果，控制冷却组件的温度，防止印刷品变形。