[发明专利]一种非晶合金变压器铁芯生产设备

说明书

本发明涉及非晶合金加工技术领域，且公开了一种非晶合金变压器铁芯生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁正面的左侧固定连接有固定板。该非晶合金变压器铁芯生产设备，通过在卷绕杆的外侧套接橡胶套筒，工作时，非晶合金薄带从上料台顶部与非晶合金薄带宽度相同的定位座中伸出，延伸到定位板和定位凸起之间，限位伸缩杆通过连接块带动限位轮向右下角移动体积缩小，非晶合金薄带滑出，完成一次加工，这样通过使用定位座、定位板和定位凸起将卷绕非晶合金薄带的两端固定，使其一直位于同一水平直线上，防止卷绕时机器震动发生偏移错位，导致卷绕成的铁芯不规则。

技术领域

本发明涉及非晶合金加工技术领域，具体为一种非晶合金变压器铁芯生产设备。

背景技术

非晶合金又称金属玻璃，它是20世纪70年代问世的一种新型材料，是利用急冷技术，将钢液一次加工成型为厚度30微米左右的薄带，得到的固体合金不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构，正是因为这种合金的原子处于无规则排列的非晶体结构，使其具有狭窄的B-H回路，具有高导磁性和低损耗的特点，同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2-3倍，这样也有利于减少涡流损耗，以非晶合金为原料制成的变压器铁芯，其空载损耗与采用硅钢片的传统变压器相比，减少了75％，使非晶合金变压器具有十分显著地节能和环保效果。

随着非晶合金普及，许多工厂开始选择使用非晶合金材料制造变压器铁芯，可由于非晶合金薄带太薄太轻，卷绕时可能会应为机器震动发生偏移错位，导致卷绕成的铁芯不规则，影响铁芯的使用，因此我提出了一种防错位的非晶合金变压器铁芯生产设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种非晶合金变压器铁芯生产设备，具备防错位等优点，解决了应为非晶合金太薄，卷绕时可能会应为机器震动发生偏移错位，导致卷绕成的铁芯不规则的问题。

（二）技术方案

为实现上述防错位目的，本发明提供如下技术方案：一种非晶合金变压器铁芯生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁正面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的右侧固定连接有连接块，所述连接块的背面活动连接有限位轮，所述箱体内壁的正面且位于固定板的右侧固定连接有两根推料伸缩杆，所述推料伸缩杆的正面固定连接有定位板，所述定位板的正面镶嵌有轴承，所述箱体内壁的正面且位于两根推料伸缩杆之间固定连接有卷绕电机，所述卷绕电机输出轴的正面固定连接有贯穿轴承延伸至定位板正面的卷绕杆，所述卷绕杆的外侧且位于定位板的正面套接有橡胶套筒，所述橡胶套筒的外侧固定连接有定位凸起，所述箱体的正面且位于卷绕电机的右侧固定连接有风机，所述电机的正面固定连接有连接管，所述连接管的正面固定连接有三通接头，所述三通接头的顶部和底部均固定连接有吹气管，两根所述吹气管相对的一侧均固定连接有气嘴，所述箱体内壁的左侧固定连接有上料台，所述上料台的顶部固定连接有定位座，所述上料台的顶部且位于定位座的背面固定连接有延伸板，所述定位座的两侧和上料台的左侧均固定连接有支架，两个水平高度相同的所述支架之间活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有打磨轮，所述上料台左侧和延伸板的在正面均固定连接有打磨电机，所述打磨电机和转动杆之间固定连接有联动轴。

优选的，所述固定板倾斜固定在箱体上，所述限位轮位于定位板的正面。

优选的，所述限位轮位于卷绕杆的左侧，限位轮的长度小于定位板到定位凸起的距离。

优选的，所述橡胶套筒固定连接在轴承内轴的正面，橡胶套筒的内部设置有纵向加强筋。

优选的，所述定位座的宽度和定位板到定位凸起的距离相同，两个所述电机的转动方向相反。

优选的，正面所述电机通过联动轴与下方的转动杆相连，背面所述电机通过联动轴与上方的转动杆相连。