[发明专利]一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺在审

专利信息
申请号: 201811040998.2 申请日: 2018-09-07
公开(公告)号: CN109273132A 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 董宇力 申请(专利权)人: 董宇力
主分类号: H01B1/02 分类号: H01B1/02;H01B1/16;H01B13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314011 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 电连接材料 耐腐蚀 耐高温 薄片状导电粉 玻璃态薄膜 球形导电粉 生产工艺 生产工艺步骤 生产成本低 导电性能 抗氧化剂 使用寿命 温度条件 研磨 后冷却 混合料 搅拌器 稳定剂 称量 放入 硅油 四辊 配方 生产
【权利要求书】:

1.一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺,其特征在于:该制备工艺步骤为:

步骤一:制备具有玻璃态薄膜的球形导电粉,在粒径为0.1-2μm球形铜粉上气相沉积玻璃态薄膜的方法制备具有玻璃态薄膜的球形导电粉;

步骤二:制备薄片状导电粉,采用湿式置换法,将铜粉与锡置换电镀液接触,使铜粉中的铜溶解,同时锡被置换析出,制成的薄片状导电粉中残铜含量为25%以下,薄片状导电粉粒径为5μm以下,薄片状导电粉粒平均长宽比为1—15的扁平状;

步骤三:按一种耐高温耐腐蚀电连接材料配方秤取各原料,一种耐高温耐腐蚀电连接材料配方为硅油100、具有玻璃态薄膜的球形导电粉0.5—20、薄片状导电粉0.5—20、抗氧化剂0—2、稳定剂0—2;

步骤四:将步骤三秤取的硅油、具有玻璃态薄膜的球形导电粉、薄片状导电粉放入搅拌器中混合,搅拌转述为20-25转/分,搅拌25分后,转速升为40—60转/分钟,直至搅拌均匀;

步骤五:将步骤四混合均匀的混合料在90—200℃温度条件下处理1—3小时;

步骤六:处理后冷却至室温;

步骤七:冷却后加入步骤三称量好的抗氧化剂、稳定剂,然后在四辊机上研磨3-6次,即可得到新型点连接材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺,其特征在于:所述步骤三中一种耐高温耐腐蚀电连接材料配方为硅油100、具有玻璃态薄膜的球形导电粉0.5—15、薄片状导电粉0.5—15、抗氧化剂1—2、稳定剂1—2。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺,其特征在于:所述步骤五中混合料在150温度条件下处理2小时。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺,其特征在于:所述步骤七冷却后加入步骤三称量好的抗氧化剂、稳定剂,然后在四辊机上研磨5次。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺,其特征在于:所述抗氧化剂为氧化铁或草酸铁。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀电连接材料生产工艺,其特征在于:所述稳定剂为乙二醇或甘油。

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