[发明专利]一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备

说明书

本发明公开了一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备，包括染色缸，所述染色缸的前端外表面固定安装有透明视窗，所述染色缸的外表面一侧套接有排水管，所述染色缸的底端外表面固定安装有隔热框，所述隔热框的内壁处设置有底壳，所述底壳的外表面固定安装有电热棒，所述染色缸的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有烘干箱，所述烘干箱的前端外表面固定连接有边框，所述边框的前端外表面固定安装有加热风箱，所述烘干箱的内壁两侧均设置有伸缩架，该生产设备为一体化式，能够在同一设备上完成两项生产工序，减少搬运羊绒线的次数，过程流畅并且操作简便，有利于生产。

技术领域

本发明属于相关生产设备领域，具体涉及一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备。

背景技术

生产设备是由一定的电路、气路或机械构件所组成，用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称，不同的产品加工的工序也大不相同，因此使用人员可以对应生产的产品对不同的生产设备进行选择性使用。

现有的生产设备技术存在以下问题：在将羊绒线进行生产时，其加工工序繁多，操作人员需要来回将待生产加工羊绒线移动至不同设备上进行生产，大大降低了工作效率，其次，所生产出的羊绒线存在外形较为扭曲的情况，并且操作的过程较为繁琐，加大了操作人员的工作量，为此，我们提出一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备，以解决上述背景技术中提出的加工工序繁多，操作人员需要来回将待生产加工羊绒线移动至不同设备上进行生产，大大降低了工作效率，其次，所生产出的羊绒线存在外形较为扭曲的情况，并且操作的过程较为繁琐，加大了操作人员的工作量等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种羊绒线染色及烘干一体化生产设备，包括染色缸，所述染色缸的前端外表面固定安装有透明视窗，所述染色缸的外表面一侧套接有排水管，所述染色缸的底端外表面固定安装有隔热框，所述隔热框的内壁处设置有底壳，所述底壳的外表面固定安装有电热棒，所述染色缸的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有烘干箱，所述烘干箱的前端外表面固定连接有边框，所述边框的前端外表面固定安装有加热风箱，所述烘干箱的内壁两侧均设置有伸缩架，两组所述伸缩架的对立面均开设有安装槽，两组所述安装槽的内表面均活动连接有卡合板，两组所述卡合板之间的中心处固定连接有中心杆，所述中心杆的外表面固定安装有滚筒，所述烘干箱的上端外表面活动安装有上盖，所述上盖的外表面开设有排气窗口，所述烘干箱底端开设有滑槽，所述烘干箱的外表面活动安装有第一活动板与第二活动板，且第一活动板位于第二活动板的一侧，所述第一活动板与第二活动板外表面位于滑槽的内壁处均固定连接有滑块，且第一活动板与第二活动板均通过滑块与滑槽滑动连接，所述第一活动板的一侧靠近第二活动板的内表面开设有槽口，所述第一活动板的另一侧外表面固定安装有拉板，所述第二活动板的一侧靠近第一活动板的外表面固定连接有贴合块。

优选的，所述隔热框与底壳的形状均呈四边形，且底壳的外表面四周均与隔热框的内壁四周紧密贴合，所述电热棒在底壳内加热时，所述隔热框能够代替底壳将其放置在地面。

优选的，所述支撑杆的数量为四组，四组所述支撑杆的外表面两端分别位于染色缸的上端四周的边角处与烘干箱的底端四周的边角处，所述支撑杆便能较为稳定的将染色缸与烘干箱进行连接固定。

优选的，所述第一活动板与第二活动板呈横向直线滑动，且第二活动板与第一活动板移动贴合后，所述第二活动板外表面的贴合块可卡合入第一活动板内表面所开设的槽口内增加两者之间的密封性。

优选的，所述排气窗口的外表面开设有若干组通气孔，每组通气孔之间紧密贴合形成蜂窝状，可将内部的水蒸气及时排出。

优选的，所述电热棒的形状呈S形，所述电热棒通电升温后可对染色缸内的液态染料进行加热。